Het gegalvaniseerde Staal perforeerde het Broodje van het Kabeldienblad Vormt PLC van Machinepanasonic Controle

 

 

Het gegalvaniseerde Staal perforeerde van de de Kabelladder van het Kabeldienblad PLC van het Broodjesformingmachine Panasonic Controle 

 

Hoofdeigenschap

 

Het de kabeldienblad die van de kabelladder rol lijn vormen is een duplex en hoge prestatiesproductielijn voor het profiel van de kabeldienbladen van de vervaardigingsc sectie met ingelaste gaten voor het steunen van elektrische bedrading in commerciële en industriële bouw. Het kabeldienblad dat door het broodje van het kabeldienblad gewoonlijk vormt machine werd geproduceerd maakte van de middendikte van het maatstaal van 0.8~2.0mm.

 

Het werk stroom

 

Het ontrollen zich-Het nivelleren-Opslag-Het voeden-Ponsen en Knipsel-Broodje het vormen zich-Outputlijst
 

Technische parameters

 

1, Diameter: 420560mm hydraulische uitbreiding.

2, Grootteaanpassing: Automatische aanpassing

3, Servo het voeden motor: Ongeveer 4.4KW

4, Persmachine: 80tons (of hydraulisch ponsen)

5, het materiaal van de Ponsenvorm: Cr12mov

6, Materiële dikte: 1.02.5mm

7, Grondstof: CR/U

8, Vormt snelheid: 10-15meters/min

9, Lijnsnelheid: 4-6m/min

10, Vormt posten: 14 posten

11, Materiaal van rol: Gcr15, doof HRC58-62 Geplateerd Chrome

12, Materiaal van schacht: 45# staal

13, Schachtendiameter: 76mm

14, Gedreven systeem: Gedreven ketting

15, Hoofdmacht: 11kw

16, Machtsleverancier: 380V, 50 Herz, 3Phase (die met het vereiste wordt aangepast)

17, Materiaal van blad: Cr12Mov, doof HRC58-62

18, Tolerantie van lengte: +-1.5mm

 

Belangrijkste onderdelen

 

COMPONENT VOOR het Broodje die van het Kabeldienblad Makend Machinelijn vormen zich
Naam	Eenheden	Hoeveelheid
Decoiler	Reeks	1
Ponsenpers	Reeks	1
Voedend apparaat	Reeks	1
Broodje die systeem vormen	Reeks	1
Scherp Materiaal	Reeks	1
Elektrisch controlesysteem	Reeks	1
Verdediger/Automatische Stapelaar	Reeks	1

 

Profieltekening

 

 

Producttoepassing

 

Onze dienst

 

Het ontwerpen:

Na ordebevestiging, beginnen wij om de machine, zoals de kelderverdieping, structuur, rollen, schachten, macht, scherp apparaat, programma's etc. te ontwerpen.

 

Het maken:

De belangrijkste delen, zoals rollen en schachten worden veroorzaakt door ons. Wij hebben verscheidene high-precision CNC draaibank en andere soorten nieuwe werktuigmachines, zodat de kwaliteit en de precisie kunnen worden gecontroleerd.

 

Het assembleren:

De machines worden geassembleerd door technici met jaren van ervaring, die arbeiders kunnen helpen de de productieefficiency en kwaliteit van de machine verbeteren.

 

Het testen:

De grondstof van verschillende specificaties wordt voorbereid op het testen. En tijdens test, wordt long enough materiaal gebruikt. Omdat als het materiaal niet long enough is, sommige tekorten niet kunnen worden blootgesteld.

 

Levering:

De machine zal binnen container door staaldraad worden bevestigd, ervoor te zorgen zal het zich tijdens vervoer bewegen en zal geen soorten schade van machine en container vermijden.

 

 

Onze Voordelen

 

> Kan de vorm geventileerde dienbladen van de de ladderkabel van kabeldienbladen cabble van 100mm tot 300mm breedte in één machine rollen

 

> Automatisch pas het hiaat tussen de rollen elke afmeting aan

 

> De gaten en de groeven van het hoge precisieponsen door 80 Ton hoge snelheids en hoge precisiemacht drukken

 

> Laag braamknipsel en nauwkeurige nauwkeurigheid van scherpe lengte

 

> Alle elektrische en hydraulische elementen worden geselecteerd uit internationaal beroemd merk

 

 

Installatie en opleiding

Als de kopers onze fabriek bezoeken en de machine controleren, zullen wij onderwijzen om de machine te installeren en te gebruiken en ook uw arbeiders/technican van aangezicht tot aangezicht op te leiden. Zonder het bezoeken, zullen wij hand sturen u en video om te onderwijzen installeert u en werkt.

Als de koper onze technicus om naar uw lokale fabriek wenst te gaan, te schikken gelieve raad en het onderbrengen en andere noodzakelijke dingen.