![]() |
Moq: | 1 set |
Prijs: | Based on customization. |
Standaardverpakking: | Industriële plastic filmverpakking, bevestigd met stalen draad. |
Leveringstermijn: | 30 dagen |
Betaalmethode: | L/C,T/T |
Toeleveringskapaciteit: | 30 sets per maand |
1. Productielijn Overzicht
Deze truck vloer roll vormlijn is ontworpen voor vrachtwagenfabrikanten en leveranciers van de transportindustrie. Het produceert hoogwaardige gegalvaniseerde stalen truck vloeren met 1-2 mm dikte.Het vermogen van de lijn om in de laatste fase met laser te lassen zorgt voor een sterkere binding en duurzaamheid, waardoor het ideaal is voor zware toepassingen.
2. Profielbeschrijving
Profielvorm | vloerpaneel voor vrachtwagens |
Kenmerken van het profiel | Laserspoeling met injectie |
Materiaaltype | gegalvaniseerd staal |
Materiaaldikte | 1-2 mm |
Vrachtwagenvloerpanelen zijn gemaakt van gegalvaniseerde stalen spoelen, meestal met een dikte van 1-2 mm. Deze panelen worden gebruikt in vrachtwagenbedden, vrachtcontainers,met een gewicht van niet meer dan 50 kgDe panelen worden geproduceerd met behulp van koudrolvormende machines met laserlassen in de laatste fase om de sterkte te verhogen.
3Productieproces
Decoiler-Guiding & Feeding-Leveler-Roll ex-Laser-Welder-Vliegende hydraulische snijtafel
Het proces begint met een handmatige 5T-ontwikkelmachine die het gegalvaniseerd staal door het leidingsgedeelte van de machine voert.en laserlassen wordt uitgevoerd in de laatste fase om het profiel te beveiligenHet materiaal wordt vervolgens getraceerd en gesneden met een hydraulisch systeem, waardoor snelle, schone snijdingen worden gewaarborgd.
4. Technische parameters
Decoiler | Vermogenstype | Handleiding |
Gewichtscapaciteit | 5 ton | |
Functie | De 5T handmatige ontroller is verantwoordelijk voor het ontrollen van de stalen spoel en het in de productielijn voeren.het voorbereiden op de volgende fasen van het productieproces. | |
Voordelen | De capaciteit van 5 ton maakt het mogelijk om grotere stalen spoelen te verwerken, waardoor de frequentie van spoelveranderingen wordt verminderd en dus de stilstandstijd wordt beperkt.bijdragen aan een soepelere werkingHet is ideaal voor kleinere productie met handmatige bediening en minimaal onderhoud. | |
Geleidingen | Type | met een gewicht van niet meer dan 50 kg |
Functie | De geleidingseenheid zorgt ervoor dat de staalstrook goed is uitgelijnd wanneer deze de rollenvormende machine binnenkomt.Het behoudt de rechtheid van het materiaal en zorgt voor een precieze uitlijning tijdens het gevormde proces. | |
Ontwerp | Een nauwkeurige aanwijzing is van cruciaal belang voor de productie van de vloerdekken van vrachtwagens.de stalen band correct in de vormmachine moet worden ingevoerd en een verkeerde uitlijning die tot defecte panelen kan leiden, moet worden voorkomenDe geleidingseenheid vermindert ook het materiaalverspilling en verbetert de algehele efficiëntie van de productielijn. | |
Gelijkmatiger | Type | 7 rollen ((3 naar boven,4 naar beneden) |
Functie | Een nivelaar maakt platen of banden plat en recht door een gecontroleerde druk door meerdere rollen aan te brengen, waardoor interne spanningen en oppervlakte-onregelmatigheden worden geëlimineerd. | |
Voordelen | Verbeterde vlakheid Verzekert een gelijkmatig materiaal van hoge kwaliteit voor de verwerking in de downstream. | |
Stressverlichting Vermindert interne spanning, waardoor vervorming of vervorming tot een minimum wordt beperkt. | ||
Verbeterde verwerkingsefficiëntie Verbetert de materiaalbehandeling en de snijnauwkeurigheid. | ||
Betere oppervlakkegehalte | ||
Consistentie over de partijen heen | ||
Voormalige rol | Versnelling | 12 m/min |
Hoofdvermogen | 22 kW | |
Aantal stations | 39 | |
Voersysteem | Ketting | |
Ruimte structuur | van gietijzer | |
De diameter van de as | 80 mm | |
Materiaal van de as | #45 58-62°C gehard staal | |
Materiaal voor rollen | Hoogwaardig staal # 45, oppervlak met hardchroom | |
Laserlassen | Na de vorming van het vloerpaneel van de vrachtwagen wordt in de laatste fase laserlassen gebruikt om delen van de vloer met elkaar te verbinden. | |
Sterkere binding: Lasersweis zorgt voor een sterkere binding, die cruciaal is voor de structurele integriteit van vrachtwagenvloeren die zware lasten dragen. | ||
Schoonere lassen: Lasersolderen zorgt voor schoner en nauwkeuriger lassen, waardoor gebreken tot een minimum worden beperkt en een gladde, kwalitatief hoogwaardige afwerking zonder vervorming wordt gewaarborgd. | ||
Verminderde warmte-invoer: De precieze en gelokaliseerde warmte-invoer vermindert het risico op thermische vervorming, wat de algehele kwaliteit van de truckvloer kan beïnvloeden. | ||
Functie | De rollenvormende machine is het kerncomponent van de productielijn en is verantwoordelijk voor het vormgeven van de staalstrook in het profiel van het truckdek.Met behulp van een reeks rollen wordt het materiaal geleidelijk in de gewenste vorm gevormd, waarbij wordt gewaarborgd dat het eindproduct voldoet aan de ontwerpspecificaties. | |
Kleur van de apparatuur | Normaal blauw, aanpasbaar | |
Veiligheidsbedekking | Verzorging van het voertuig | |
Snijmachine | Vermogenstype | Hydraulische |
Continuïteit | De rol blijft werken tijdens het snijden. | |
Materiaal voor het snijblad | Cr12Mov, afzuigen 58-62°C | |
Tolerantie | ± 1 mm | |
Beheertechniek | Type | Elektrische bedieningsbak op de vloer |
PLC's | Siemens | |
Inverter | - Ja, ja. | |
Frequentiewisselaar | - Ja, ja. | |
Encoder | Yaskawa/OMRON | |
Touchscreen | MCGS | |
Elektrische onderdelen | Schneider | |
Toontaal | Engels/Spaans/Russisch/Frans, enz., aanpasbaar | |
Uit tafel. | Type | Zonder motorrollers, handmatig. |
Functie | Het biedt een stabiel steunplatform om te voorkomen dat de rolluiken door zwaartekracht of externe krachten vervormd raken. | |
Voordelen | Eenvoudige structuur: de tafel zonder uitstroom heeft geen elektrische of hydraulische systemen, waardoor de complexiteit en onderhoudskosten worden verminderd. | |
Lagere kosten: zonder de noodzaak van elektrische aandrijvingen of aanvullende apparatuur is de totale kosten lager. | ||
Geschikt voor kleine batchproductie: ideaal wanneer een snelle, efficiënte materiaalbehandeling niet vereist is. | ||
Energiebesparing: geen stroomverbruik, waardoor het energiezuinig en milieuvriendelijk is. | ||
Facultatief type | Auto stapler, helpt bij het besparen van arbeidskosten. |
5Productielijncomponenten
Component | Hoeveelheid |
Decoiler | 1 set |
Geleidingen | 1 set |
Gelijkmatiger | 1 set |
Hoofdmachine-rolvormer | 1 set |
Lasersweiswerk | 1 set |
hydraulische snijmachine | 1 set |
Hydraulisch station | 1 set |
PLC-besturingskast | 1 set |
Handmatige uitgang | 2 sets |
Referentiegrootte van de container:2*40GP |
6Belangrijkste voordelen
7. Aanpassingsopties
![]() |
Moq: | 1 set |
Prijs: | Based on customization. |
Standaardverpakking: | Industriële plastic filmverpakking, bevestigd met stalen draad. |
Leveringstermijn: | 30 dagen |
Betaalmethode: | L/C,T/T |
Toeleveringskapaciteit: | 30 sets per maand |
1. Productielijn Overzicht
Deze truck vloer roll vormlijn is ontworpen voor vrachtwagenfabrikanten en leveranciers van de transportindustrie. Het produceert hoogwaardige gegalvaniseerde stalen truck vloeren met 1-2 mm dikte.Het vermogen van de lijn om in de laatste fase met laser te lassen zorgt voor een sterkere binding en duurzaamheid, waardoor het ideaal is voor zware toepassingen.
2. Profielbeschrijving
Profielvorm | vloerpaneel voor vrachtwagens |
Kenmerken van het profiel | Laserspoeling met injectie |
Materiaaltype | gegalvaniseerd staal |
Materiaaldikte | 1-2 mm |
Vrachtwagenvloerpanelen zijn gemaakt van gegalvaniseerde stalen spoelen, meestal met een dikte van 1-2 mm. Deze panelen worden gebruikt in vrachtwagenbedden, vrachtcontainers,met een gewicht van niet meer dan 50 kgDe panelen worden geproduceerd met behulp van koudrolvormende machines met laserlassen in de laatste fase om de sterkte te verhogen.
3Productieproces
Decoiler-Guiding & Feeding-Leveler-Roll ex-Laser-Welder-Vliegende hydraulische snijtafel
Het proces begint met een handmatige 5T-ontwikkelmachine die het gegalvaniseerd staal door het leidingsgedeelte van de machine voert.en laserlassen wordt uitgevoerd in de laatste fase om het profiel te beveiligenHet materiaal wordt vervolgens getraceerd en gesneden met een hydraulisch systeem, waardoor snelle, schone snijdingen worden gewaarborgd.
4. Technische parameters
Decoiler | Vermogenstype | Handleiding |
Gewichtscapaciteit | 5 ton | |
Functie | De 5T handmatige ontroller is verantwoordelijk voor het ontrollen van de stalen spoel en het in de productielijn voeren.het voorbereiden op de volgende fasen van het productieproces. | |
Voordelen | De capaciteit van 5 ton maakt het mogelijk om grotere stalen spoelen te verwerken, waardoor de frequentie van spoelveranderingen wordt verminderd en dus de stilstandstijd wordt beperkt.bijdragen aan een soepelere werkingHet is ideaal voor kleinere productie met handmatige bediening en minimaal onderhoud. | |
Geleidingen | Type | met een gewicht van niet meer dan 50 kg |
Functie | De geleidingseenheid zorgt ervoor dat de staalstrook goed is uitgelijnd wanneer deze de rollenvormende machine binnenkomt.Het behoudt de rechtheid van het materiaal en zorgt voor een precieze uitlijning tijdens het gevormde proces. | |
Ontwerp | Een nauwkeurige aanwijzing is van cruciaal belang voor de productie van de vloerdekken van vrachtwagens.de stalen band correct in de vormmachine moet worden ingevoerd en een verkeerde uitlijning die tot defecte panelen kan leiden, moet worden voorkomenDe geleidingseenheid vermindert ook het materiaalverspilling en verbetert de algehele efficiëntie van de productielijn. | |
Gelijkmatiger | Type | 7 rollen ((3 naar boven,4 naar beneden) |
Functie | Een nivelaar maakt platen of banden plat en recht door een gecontroleerde druk door meerdere rollen aan te brengen, waardoor interne spanningen en oppervlakte-onregelmatigheden worden geëlimineerd. | |
Voordelen | Verbeterde vlakheid Verzekert een gelijkmatig materiaal van hoge kwaliteit voor de verwerking in de downstream. | |
Stressverlichting Vermindert interne spanning, waardoor vervorming of vervorming tot een minimum wordt beperkt. | ||
Verbeterde verwerkingsefficiëntie Verbetert de materiaalbehandeling en de snijnauwkeurigheid. | ||
Betere oppervlakkegehalte | ||
Consistentie over de partijen heen | ||
Voormalige rol | Versnelling | 12 m/min |
Hoofdvermogen | 22 kW | |
Aantal stations | 39 | |
Voersysteem | Ketting | |
Ruimte structuur | van gietijzer | |
De diameter van de as | 80 mm | |
Materiaal van de as | #45 58-62°C gehard staal | |
Materiaal voor rollen | Hoogwaardig staal # 45, oppervlak met hardchroom | |
Laserlassen | Na de vorming van het vloerpaneel van de vrachtwagen wordt in de laatste fase laserlassen gebruikt om delen van de vloer met elkaar te verbinden. | |
Sterkere binding: Lasersweis zorgt voor een sterkere binding, die cruciaal is voor de structurele integriteit van vrachtwagenvloeren die zware lasten dragen. | ||
Schoonere lassen: Lasersolderen zorgt voor schoner en nauwkeuriger lassen, waardoor gebreken tot een minimum worden beperkt en een gladde, kwalitatief hoogwaardige afwerking zonder vervorming wordt gewaarborgd. | ||
Verminderde warmte-invoer: De precieze en gelokaliseerde warmte-invoer vermindert het risico op thermische vervorming, wat de algehele kwaliteit van de truckvloer kan beïnvloeden. | ||
Functie | De rollenvormende machine is het kerncomponent van de productielijn en is verantwoordelijk voor het vormgeven van de staalstrook in het profiel van het truckdek.Met behulp van een reeks rollen wordt het materiaal geleidelijk in de gewenste vorm gevormd, waarbij wordt gewaarborgd dat het eindproduct voldoet aan de ontwerpspecificaties. | |
Kleur van de apparatuur | Normaal blauw, aanpasbaar | |
Veiligheidsbedekking | Verzorging van het voertuig | |
Snijmachine | Vermogenstype | Hydraulische |
Continuïteit | De rol blijft werken tijdens het snijden. | |
Materiaal voor het snijblad | Cr12Mov, afzuigen 58-62°C | |
Tolerantie | ± 1 mm | |
Beheertechniek | Type | Elektrische bedieningsbak op de vloer |
PLC's | Siemens | |
Inverter | - Ja, ja. | |
Frequentiewisselaar | - Ja, ja. | |
Encoder | Yaskawa/OMRON | |
Touchscreen | MCGS | |
Elektrische onderdelen | Schneider | |
Toontaal | Engels/Spaans/Russisch/Frans, enz., aanpasbaar | |
Uit tafel. | Type | Zonder motorrollers, handmatig. |
Functie | Het biedt een stabiel steunplatform om te voorkomen dat de rolluiken door zwaartekracht of externe krachten vervormd raken. | |
Voordelen | Eenvoudige structuur: de tafel zonder uitstroom heeft geen elektrische of hydraulische systemen, waardoor de complexiteit en onderhoudskosten worden verminderd. | |
Lagere kosten: zonder de noodzaak van elektrische aandrijvingen of aanvullende apparatuur is de totale kosten lager. | ||
Geschikt voor kleine batchproductie: ideaal wanneer een snelle, efficiënte materiaalbehandeling niet vereist is. | ||
Energiebesparing: geen stroomverbruik, waardoor het energiezuinig en milieuvriendelijk is. | ||
Facultatief type | Auto stapler, helpt bij het besparen van arbeidskosten. |
5Productielijncomponenten
Component | Hoeveelheid |
Decoiler | 1 set |
Geleidingen | 1 set |
Gelijkmatiger | 1 set |
Hoofdmachine-rolvormer | 1 set |
Lasersweiswerk | 1 set |
hydraulische snijmachine | 1 set |
Hydraulisch station | 1 set |
PLC-besturingskast | 1 set |
Handmatige uitgang | 2 sets |
Referentiegrootte van de container:2*40GP |
6Belangrijkste voordelen
7. Aanpassingsopties