logo
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
Automatische koudrolvormende machine voor wegbeveiliging W-paneel voorgeperst gaten en hydraulisch snijden

Automatische koudrolvormende machine voor wegbeveiliging W-paneel voorgeperst gaten en hydraulisch snijden

Moq: 1 set
Prijs: Based on customization.
Standaardverpakking: Industriële plastic filmverpakking, bevestigd met stalen draad.
Leveringstermijn: 30 dagen
Betaalmethode: L/C,T/T
Toeleveringskapaciteit: 30 sets per maand
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
METALIGN
Certificering
CE,ISO,etc
Modelnummer
RDTC
Productnaam:
High Precision Roll Former voor Highway Guardrail W Panel Productie met Hydraulisch Ponseren en Sche
Sleutelwoorden:
Rollenvormende machine/Streekbeugel/W-paneel/Koudgewalst staal/3-4 mm dik
Profiel:
Schutterpaneel voor snelwegen
Toepassing:
Veiligheidsbelemmeringen op de weg / Verkeersbeschermingssystemen / Beschermingsrails langs de weg /
Materiaaltype:
koudgewalst staal/warmgewalst staal
Materiaaldikte:
3 tot 4 mm
Productiesnelheid:
15m/min
Hoofdmotorvermogen:
22 kW
Het vormen van Posten:
18
Voersysteem:
Versnellingsbak aandrijving
Ruimte structuur:
van gietijzer
Schachtdiameter:
100 mm
Machinetoestand:
Brandnieuw.
Materiaal van de as:
#45 55-60°C gehard staal
Materiaal van de rol:
Hoogwaardig staal # 45, oppervlak met hardchroom
Weergavetaal:
Engels/Spaans/Russisch/Frans, enz., aanpasbaar
Beheertechniek:
PLC+Touch Screen
Leveringstermijn:
30 dagen
Markeren:

automatische koudrolvormmachine

,

geautomatiseerde koelrolvormingslijn

,

lijn voor het vormen van koude rollen op de snelweg

Productbeschrijving

Deze introducties verwijzen alleen naar de productielijn en de op de hoofdfoto getoonde configuratie.Metalign verwelkomt uw vraag en biedt de juiste productielijn voor het vormen van metaal in profielen die aan uw behoeften voldoen.

 

1. Productielijn Overzicht

  • Deze productielijn is ontworpen voor de productie van W-panelen voor wegrailingen en dient industrieën als wegbouw, transport en infrastructuur.met een breedte van niet meer dan 50 mmDe lijn biedt efficiëntie, flexibiliteit en automatisering en zorgt voor een laag afval en een hoge productie.

 

2. Profielbeschrijving

  • Het W-paneel is gemaakt van koudgewalst staal met een dikte van 3-4 mm, ontworpen met vooraf geperst gaten.Het product wordt gebruikt in de bouw- en weginfrastructuur, die een robuuste bescherming biedt tegen voertuigbotsingen.

 

3Productieproces

  • 10T Hydraulische afspanningsmachine → Niveaumasjien → Hydraulisch punteren → Hydraulisch snijden → Overdrachtstafel → Gids → Rollformer → Outtafel

  • De lijn begint met een hydraulische ontwikkelmachine, die het staal loswikkelt.Met een hydraulische scheermachine wordt het staal gesneden tot de gewenste lengteEen overdrachtstafel verplaatst het materiaal naar de rolvorming, waar het in het W-paneelprofiel wordt gevormd.

 

4. Technische parameters

Machines Analyse
Hydraulische ontkoppelmachine Ontwikkelt 3-4 mm stalen spoelen, die een hoge belasting voor dik staal ondersteunen.
Verstelmachine Het platte staal om nauwkeurigheid en kwaliteit te garanderen bij het vormen.
Hydraulisch perforeren Pre-punch gaten om de installatietijd te verminderen en de nauwkeurigheid te verbeteren.
Gids Precies leidt staal in de vormmachine voor een consistente output.
Voormalige rol Vormt met hoge precisie en stabiliteit staal tot W-panelen.
Hydraulisch snijden Snijdt het staal tot de lengte voordat het wordt gevormd, zodat de afmetingen nauwkeurig zijn.
Overdrachtstabel Zorgt voor een soepele beweging tussen processen, waardoor productbeschadiging wordt voorkomen.
Buiten tafel Verzamelt afgewerkte panelen, waardoor een soepele uitgang en een gemakkelijke hantering worden gewaarborgd.
Twee sets zorgen voor een efficiënte verwerking en lossen van afgewerkte panelen.

 

5Belangrijkste focus

  • Hoge precisiefabricage: Deze lijn biedt een uitstekende precisie bij het snijden, steken en vormen, waardoor hoogwaardige wegrails worden gewaarborgd.

  • Automatisering en efficiëntie: Het volledig geautomatiseerde systeem vermindert de arbeidskosten en minimaliseert de stilstand van de productie.

  • Flexible productie: De lijn kan gemakkelijk worden aangepast voor de productie van W-panelen van verschillende maten, waardoor de flexibiliteit van de productie wordt vergroot.

 

6Productielijncomponenten

Machina naam Hoeveelheid
Hydraulische ontkoppelmachine 1 set
Verstelmachine 1 set
Hydraulisch perforeren (2 stations) 1 set
Hydraulische scheer 1 set
Overdrachtstabel 1 set
Gids 1 set
Voormalige rol 1 set
Buiten tafel 2 sets
PLC-kast 1 set
Hydraulisch station 2 sets

 

7. Aanpassingsopties

Voor het W-paneel kunnen we de productielijn op verschillende manieren aanpassen:

  • Aanpassing van het aantal punchstations voor een hoger vermogen.

  • Het aanpassen van de rollenvormer voor verschillende paneldimensies of profielen.

  • Configuratie van extra snijsystemen voor verschillende panelenlengtes.

  • Aanpassing van de overbrengstafel en de uitbrengstafel aan specifieke handhavingseisen.

  • Integratie van verbeterde automatiseringsopties voor naadloze productie.

producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Automatische koudrolvormende machine voor wegbeveiliging W-paneel voorgeperst gaten en hydraulisch snijden
Moq: 1 set
Prijs: Based on customization.
Standaardverpakking: Industriële plastic filmverpakking, bevestigd met stalen draad.
Leveringstermijn: 30 dagen
Betaalmethode: L/C,T/T
Toeleveringskapaciteit: 30 sets per maand
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
METALIGN
Certificering
CE,ISO,etc
Modelnummer
RDTC
Productnaam:
High Precision Roll Former voor Highway Guardrail W Panel Productie met Hydraulisch Ponseren en Sche
Sleutelwoorden:
Rollenvormende machine/Streekbeugel/W-paneel/Koudgewalst staal/3-4 mm dik
Profiel:
Schutterpaneel voor snelwegen
Toepassing:
Veiligheidsbelemmeringen op de weg / Verkeersbeschermingssystemen / Beschermingsrails langs de weg /
Materiaaltype:
koudgewalst staal/warmgewalst staal
Materiaaldikte:
3 tot 4 mm
Productiesnelheid:
15m/min
Hoofdmotorvermogen:
22 kW
Het vormen van Posten:
18
Voersysteem:
Versnellingsbak aandrijving
Ruimte structuur:
van gietijzer
Schachtdiameter:
100 mm
Machinetoestand:
Brandnieuw.
Materiaal van de as:
#45 55-60°C gehard staal
Materiaal van de rol:
Hoogwaardig staal # 45, oppervlak met hardchroom
Weergavetaal:
Engels/Spaans/Russisch/Frans, enz., aanpasbaar
Beheertechniek:
PLC+Touch Screen
Leveringstermijn:
30 dagen
Min. bestelaantal:
1 set
Prijs:
Based on customization.
Verpakking Details:
Industriële plastic filmverpakking, bevestigd met stalen draad.
Levertijd:
30 dagen
Betalingscondities:
L/C,T/T
Levering vermogen:
30 sets per maand
Markeren

automatische koudrolvormmachine

,

geautomatiseerde koelrolvormingslijn

,

lijn voor het vormen van koude rollen op de snelweg

Productbeschrijving

Deze introducties verwijzen alleen naar de productielijn en de op de hoofdfoto getoonde configuratie.Metalign verwelkomt uw vraag en biedt de juiste productielijn voor het vormen van metaal in profielen die aan uw behoeften voldoen.

 

1. Productielijn Overzicht

  • Deze productielijn is ontworpen voor de productie van W-panelen voor wegrailingen en dient industrieën als wegbouw, transport en infrastructuur.met een breedte van niet meer dan 50 mmDe lijn biedt efficiëntie, flexibiliteit en automatisering en zorgt voor een laag afval en een hoge productie.

 

2. Profielbeschrijving

  • Het W-paneel is gemaakt van koudgewalst staal met een dikte van 3-4 mm, ontworpen met vooraf geperst gaten.Het product wordt gebruikt in de bouw- en weginfrastructuur, die een robuuste bescherming biedt tegen voertuigbotsingen.

 

3Productieproces

  • 10T Hydraulische afspanningsmachine → Niveaumasjien → Hydraulisch punteren → Hydraulisch snijden → Overdrachtstafel → Gids → Rollformer → Outtafel

  • De lijn begint met een hydraulische ontwikkelmachine, die het staal loswikkelt.Met een hydraulische scheermachine wordt het staal gesneden tot de gewenste lengteEen overdrachtstafel verplaatst het materiaal naar de rolvorming, waar het in het W-paneelprofiel wordt gevormd.

 

4. Technische parameters

Machines Analyse
Hydraulische ontkoppelmachine Ontwikkelt 3-4 mm stalen spoelen, die een hoge belasting voor dik staal ondersteunen.
Verstelmachine Het platte staal om nauwkeurigheid en kwaliteit te garanderen bij het vormen.
Hydraulisch perforeren Pre-punch gaten om de installatietijd te verminderen en de nauwkeurigheid te verbeteren.
Gids Precies leidt staal in de vormmachine voor een consistente output.
Voormalige rol Vormt met hoge precisie en stabiliteit staal tot W-panelen.
Hydraulisch snijden Snijdt het staal tot de lengte voordat het wordt gevormd, zodat de afmetingen nauwkeurig zijn.
Overdrachtstabel Zorgt voor een soepele beweging tussen processen, waardoor productbeschadiging wordt voorkomen.
Buiten tafel Verzamelt afgewerkte panelen, waardoor een soepele uitgang en een gemakkelijke hantering worden gewaarborgd.
Twee sets zorgen voor een efficiënte verwerking en lossen van afgewerkte panelen.

 

5Belangrijkste focus

  • Hoge precisiefabricage: Deze lijn biedt een uitstekende precisie bij het snijden, steken en vormen, waardoor hoogwaardige wegrails worden gewaarborgd.

  • Automatisering en efficiëntie: Het volledig geautomatiseerde systeem vermindert de arbeidskosten en minimaliseert de stilstand van de productie.

  • Flexible productie: De lijn kan gemakkelijk worden aangepast voor de productie van W-panelen van verschillende maten, waardoor de flexibiliteit van de productie wordt vergroot.

 

6Productielijncomponenten

Machina naam Hoeveelheid
Hydraulische ontkoppelmachine 1 set
Verstelmachine 1 set
Hydraulisch perforeren (2 stations) 1 set
Hydraulische scheer 1 set
Overdrachtstabel 1 set
Gids 1 set
Voormalige rol 1 set
Buiten tafel 2 sets
PLC-kast 1 set
Hydraulisch station 2 sets

 

7. Aanpassingsopties

Voor het W-paneel kunnen we de productielijn op verschillende manieren aanpassen:

  • Aanpassing van het aantal punchstations voor een hoger vermogen.

  • Het aanpassen van de rollenvormer voor verschillende paneldimensies of profielen.

  • Configuratie van extra snijsystemen voor verschillende panelenlengtes.

  • Aanpassing van de overbrengstafel en de uitbrengstafel aan specifieke handhavingseisen.

  • Integratie van verbeterde automatiseringsopties voor naadloze productie.