In elk metalen dakdeksysteem speelt de dakkap een belangrijke rol bij het afdichten en beschermen van het dak tegen wind, regen en sneeuw.het voorkomen van lekken en het verbeteren van het algemene uiterlijk van het gebouwMet de toenemende populariteit van voorgeverfde stalen en aluminium dakbedekkingssystemen is de vraag naar nauwkeurige en efficiënte productie van ritskappen sterk toegenomen.
De Metal Roof Ridge Cap Roll Forming Machine is speciaal ontworpen voor het produceren van ridge caps met perfecte vorm, gladde randen,en consistente grootte alle essentiële voor professionele dakbedekking installatie.
Een metalen dakkap rolvormende machine is een automatische lijn die platte metalen spoelen omzet in gevormde rugkappen door middel van continue rolvorming.Het wordt veel gebruikt door dakbedekkingsfabrikanten, bouwleveranciers en bedrijven die staalconstructies vervaardigen, om randkappen te produceren die overeenkomen met dakpanelen zoals gegolfde, IBR, trapeziumvormige en staande naadprofielen.
In tegenstelling tot handmatig buigen of drukvormen, biedt het rollenvormingsproces een hoge consistentie, hoge snelheid en lage productiekosten, waardoor het de voorkeur krijgt voor de massaproductie van ritskappen.
Het productieproces van een lijn voor de vorming van een rugkap omvat meestal de volgende stappen:
Ontwikkelen ️ De metalen spoel (PPGI, gegalvaniseerd staal, aluminium of met zink bekleed staal) wordt op de hydraulische ontwikkelmachine geladen.
Het materiaal gaat door de nivelrollers om de bocht van de spoel te verwijderen en een soepele voeding te garanderen.
Rollenvorming
Snijding naar lengte
Uitvoer en stapelen
Het hele proces wordt door een PLC-systeem bestuurd voor synchrone werking, hoge nauwkeurigheid en verminderde menselijke fouten.
Een complete productielijn omvat gewoonlijk:
Hydraulische Decoiler (5T of 3T) ️ Met spoelpersarm en laadwagen voor gemakkelijke spoelbehandelingen.
Voedings- en niveaueenheid Verwijdert de spoel, verbetert de vlakheid van de plaat.
Rollenvormende machine: bestaat uit 10-16 vormstations, aangedreven door een ketting of versnellingsbak.
Hydraulisch snijsysteem
PLC-controlekast
Uitgangstabel Voor handmatig of automatisch stapelen van afgewerkte bergkappen.
Elk apparaat is gebouwd van robuuste materialen om een lange duurzaamheid en minimaal onderhoud te garanderen.
| Artikel 1 | Specificatie |
|---|---|
| Materiaal | PPGI / gegalvaniseerd staal / aluminium |
| Dikte | 00,7 mm |
| Breedte van de spoel | 300×600 mm (aanpasbaar) |
| Vormingsstations | 12 ¢ 16 stappen |
| Snelheid van vorming | 8 ̊15 m/min |
| Materiaal voor rollen | GCr15 / Cr12 met harde chroomcoating |
| aandrijfsysteem | Ketting of versnellingsbak |
| Snijden | Hydraulisch snijden van vormen |
| Controlesysteem | PLC met touchscreen (Mitsubishi / Siemens) |
| Kracht | 5.5 ∙ 7,5 kW hoofdmotor |
| Spanning | 380V, 50Hz, 3-fase (aanpasbaar) |
Deze specificaties kunnen worden aangepast volgens het ontwerp van de randkap van elke klant en de lokale stroomstandaard.
De metalen rolvormmachine voor dakkappen kan een grote verscheidenheid aan vormen produceren, zoals:
V-vormige rotskap
U-vormige rotskap
halfronde rotskap
met een breedte van niet meer dan 15 mm
geïmpregneerde of versterkte ontwerpen
Het profiel kan worden aangepast om perfect overeen te komen met dakplaten zoals IBR, trapeziumvormige, gegolfde of staande naaddakpanelen.
Consistente vorm en afmetingen
Elke geproduceerde berggrens heeft een identieke geometrie, die zorgt voor een perfecte uitlijning tijdens de dakinstallatie.
Hoge productie-efficiëntie
Door continu rollen te vormen kunnen snelheden tot 15 meter per minuut bereikt worden, wat aanzienlijk hoger is dan met handmatige of met de pers gevormde methoden.
Verminderde afvalstoffen en kosten
De geoptimaliseerde materiaalbreedte en het automatische snijden minimaliseren afbreken en verbeteren het gebruik van de spoel.
Een glad oppervlak en een esthetische afwerking
Preciesbewerkte rollen zorgen voor een gladde oppervlakte, vrij van krassen of vervorming.
Eenvoudige bediening en automatisering
PLC-besturing en automatisch snijden maken de bediening eenvoudig, zelfs voor minder ervaren werknemers.
Sterke en duurzame machineconstructie
Het zware frame en de gechromeerde rollen zorgen voor stabiliteit en een lange levensduur.
Metalen dakkappen worden veel gebruikt in industriële en residentiële dakbedekkingssystemen, waaronder:
Prefabricaten van staal
Opberghuizen en fabrieken
Scholen, kerken en huizen
Landbouwspeelplaatsen en -schuren
Tijdelijke terreinstructuren
Ze zorgen niet alleen voor een weerbestendig afdichting, maar verbeteren ook de esthetische aantrekkingskracht en de structurele prestaties van het gehele daksysteem.
Metalign Machinery biedt een volledig scala aan aanpassingsopties om aan de specifieke eisen van de klant te voldoen:
Verstelbare rolstandjes voor verschillende dakpanelen
Deeltjes en delen daarvan, van kunststof
Servo-snijstelsel voor hogere snijnauwkeurigheid
Ripvormende sectie voor een verhoogde stijfheid
Automatische stapel- en verpakkingseenheid
Verwisselbare malen voor het wisselen tussen halfronde en hoekige profielen
Deze flexibiliteit stelt fabrikanten in staat om verschillende dakbedekkingssystemen met één machine te bedienen.
Bij Metalign Machinery zijn we gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van op maat gemaakte metalen dakkap rolvormende machines.Wij leveren betrouwbare, hoogwaardige apparatuur die producenten van dakplaten over de hele wereld ondersteunt.
Onze voordelen zijn:
met een gewicht van niet meer dan 50 kg
Stabiele vormprestaties en minimale stilstandstijd
Wereldwijde exportervaring en technische ondersteuning
CE-gecertificeerde elektrische en hydraulische systemen
Uitgebreide installatie, opleiding en service na verkoop
Onze lijnen voor de vorming van rimpelkappen zijn al succesvol actief in Azië, Europa, Latijns-Amerika en Afrika, waardoor klanten snellere productie en superieure dakkwaliteit bereiken.
Om ervoor te zorgen dat de prestaties van uw bergkapmachine langdurig blijven:
De keten en de lagers moeten regelmatig worden gesmeerd om slijtage te verminderen.
Reinig de rollen om een ophoping van vuil of reststoffen van de coating te voorkomen.
Controleer maandelijks het olieniveau en de elektrische aansluitingen.
Gebruik spoelen met de aanbevolen dikte en hardheid.
Train operators over PLC-instellingen en veiligheidsprocedures.
Als u deze eenvoudige stappen volgt, garandeert u een stabiele werking en verlengt u de levensduur van uw apparatuur.
Een metalen dakkap rolvormmachine is een onmisbaar onderdeel van elke moderne dakplaat productielijn.en esthetische kwaliteit die handmatige processen gewoon niet kunnen evenaren.
Of je nu V-vormige, U-vormige of halfronde rotskappen produceert, Metalign Machinery levert betrouwbare,aanpasbare oplossingen die uw bedrijf helpen groeien en concurrerend blijven op de wereldwijde dakbedekkingsmarkt.
Met Metalign's Ridge Cap Roll Forming Line, krijg je niet alleen een machine, maar een compleet systeem ontworpen voor stabiliteit, prestaties en winst.
In elk metalen dakdeksysteem speelt de dakkap een belangrijke rol bij het afdichten en beschermen van het dak tegen wind, regen en sneeuw.het voorkomen van lekken en het verbeteren van het algemene uiterlijk van het gebouwMet de toenemende populariteit van voorgeverfde stalen en aluminium dakbedekkingssystemen is de vraag naar nauwkeurige en efficiënte productie van ritskappen sterk toegenomen.
De Metal Roof Ridge Cap Roll Forming Machine is speciaal ontworpen voor het produceren van ridge caps met perfecte vorm, gladde randen,en consistente grootte alle essentiële voor professionele dakbedekking installatie.
Een metalen dakkap rolvormende machine is een automatische lijn die platte metalen spoelen omzet in gevormde rugkappen door middel van continue rolvorming.Het wordt veel gebruikt door dakbedekkingsfabrikanten, bouwleveranciers en bedrijven die staalconstructies vervaardigen, om randkappen te produceren die overeenkomen met dakpanelen zoals gegolfde, IBR, trapeziumvormige en staande naadprofielen.
In tegenstelling tot handmatig buigen of drukvormen, biedt het rollenvormingsproces een hoge consistentie, hoge snelheid en lage productiekosten, waardoor het de voorkeur krijgt voor de massaproductie van ritskappen.
Het productieproces van een lijn voor de vorming van een rugkap omvat meestal de volgende stappen:
Ontwikkelen ️ De metalen spoel (PPGI, gegalvaniseerd staal, aluminium of met zink bekleed staal) wordt op de hydraulische ontwikkelmachine geladen.
Het materiaal gaat door de nivelrollers om de bocht van de spoel te verwijderen en een soepele voeding te garanderen.
Rollenvorming
Snijding naar lengte
Uitvoer en stapelen
Het hele proces wordt door een PLC-systeem bestuurd voor synchrone werking, hoge nauwkeurigheid en verminderde menselijke fouten.
Een complete productielijn omvat gewoonlijk:
Hydraulische Decoiler (5T of 3T) ️ Met spoelpersarm en laadwagen voor gemakkelijke spoelbehandelingen.
Voedings- en niveaueenheid Verwijdert de spoel, verbetert de vlakheid van de plaat.
Rollenvormende machine: bestaat uit 10-16 vormstations, aangedreven door een ketting of versnellingsbak.
Hydraulisch snijsysteem
PLC-controlekast
Uitgangstabel Voor handmatig of automatisch stapelen van afgewerkte bergkappen.
Elk apparaat is gebouwd van robuuste materialen om een lange duurzaamheid en minimaal onderhoud te garanderen.
| Artikel 1 | Specificatie |
|---|---|
| Materiaal | PPGI / gegalvaniseerd staal / aluminium |
| Dikte | 00,7 mm |
| Breedte van de spoel | 300×600 mm (aanpasbaar) |
| Vormingsstations | 12 ¢ 16 stappen |
| Snelheid van vorming | 8 ̊15 m/min |
| Materiaal voor rollen | GCr15 / Cr12 met harde chroomcoating |
| aandrijfsysteem | Ketting of versnellingsbak |
| Snijden | Hydraulisch snijden van vormen |
| Controlesysteem | PLC met touchscreen (Mitsubishi / Siemens) |
| Kracht | 5.5 ∙ 7,5 kW hoofdmotor |
| Spanning | 380V, 50Hz, 3-fase (aanpasbaar) |
Deze specificaties kunnen worden aangepast volgens het ontwerp van de randkap van elke klant en de lokale stroomstandaard.
De metalen rolvormmachine voor dakkappen kan een grote verscheidenheid aan vormen produceren, zoals:
V-vormige rotskap
U-vormige rotskap
halfronde rotskap
met een breedte van niet meer dan 15 mm
geïmpregneerde of versterkte ontwerpen
Het profiel kan worden aangepast om perfect overeen te komen met dakplaten zoals IBR, trapeziumvormige, gegolfde of staande naaddakpanelen.
Consistente vorm en afmetingen
Elke geproduceerde berggrens heeft een identieke geometrie, die zorgt voor een perfecte uitlijning tijdens de dakinstallatie.
Hoge productie-efficiëntie
Door continu rollen te vormen kunnen snelheden tot 15 meter per minuut bereikt worden, wat aanzienlijk hoger is dan met handmatige of met de pers gevormde methoden.
Verminderde afvalstoffen en kosten
De geoptimaliseerde materiaalbreedte en het automatische snijden minimaliseren afbreken en verbeteren het gebruik van de spoel.
Een glad oppervlak en een esthetische afwerking
Preciesbewerkte rollen zorgen voor een gladde oppervlakte, vrij van krassen of vervorming.
Eenvoudige bediening en automatisering
PLC-besturing en automatisch snijden maken de bediening eenvoudig, zelfs voor minder ervaren werknemers.
Sterke en duurzame machineconstructie
Het zware frame en de gechromeerde rollen zorgen voor stabiliteit en een lange levensduur.
Metalen dakkappen worden veel gebruikt in industriële en residentiële dakbedekkingssystemen, waaronder:
Prefabricaten van staal
Opberghuizen en fabrieken
Scholen, kerken en huizen
Landbouwspeelplaatsen en -schuren
Tijdelijke terreinstructuren
Ze zorgen niet alleen voor een weerbestendig afdichting, maar verbeteren ook de esthetische aantrekkingskracht en de structurele prestaties van het gehele daksysteem.
Metalign Machinery biedt een volledig scala aan aanpassingsopties om aan de specifieke eisen van de klant te voldoen:
Verstelbare rolstandjes voor verschillende dakpanelen
Deeltjes en delen daarvan, van kunststof
Servo-snijstelsel voor hogere snijnauwkeurigheid
Ripvormende sectie voor een verhoogde stijfheid
Automatische stapel- en verpakkingseenheid
Verwisselbare malen voor het wisselen tussen halfronde en hoekige profielen
Deze flexibiliteit stelt fabrikanten in staat om verschillende dakbedekkingssystemen met één machine te bedienen.
Bij Metalign Machinery zijn we gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van op maat gemaakte metalen dakkap rolvormende machines.Wij leveren betrouwbare, hoogwaardige apparatuur die producenten van dakplaten over de hele wereld ondersteunt.
Onze voordelen zijn:
met een gewicht van niet meer dan 50 kg
Stabiele vormprestaties en minimale stilstandstijd
Wereldwijde exportervaring en technische ondersteuning
CE-gecertificeerde elektrische en hydraulische systemen
Uitgebreide installatie, opleiding en service na verkoop
Onze lijnen voor de vorming van rimpelkappen zijn al succesvol actief in Azië, Europa, Latijns-Amerika en Afrika, waardoor klanten snellere productie en superieure dakkwaliteit bereiken.
Om ervoor te zorgen dat de prestaties van uw bergkapmachine langdurig blijven:
De keten en de lagers moeten regelmatig worden gesmeerd om slijtage te verminderen.
Reinig de rollen om een ophoping van vuil of reststoffen van de coating te voorkomen.
Controleer maandelijks het olieniveau en de elektrische aansluitingen.
Gebruik spoelen met de aanbevolen dikte en hardheid.
Train operators over PLC-instellingen en veiligheidsprocedures.
Als u deze eenvoudige stappen volgt, garandeert u een stabiele werking en verlengt u de levensduur van uw apparatuur.
Een metalen dakkap rolvormmachine is een onmisbaar onderdeel van elke moderne dakplaat productielijn.en esthetische kwaliteit die handmatige processen gewoon niet kunnen evenaren.
Of je nu V-vormige, U-vormige of halfronde rotskappen produceert, Metalign Machinery levert betrouwbare,aanpasbare oplossingen die uw bedrijf helpen groeien en concurrerend blijven op de wereldwijde dakbedekkingsmarkt.
Met Metalign's Ridge Cap Roll Forming Line, krijg je niet alleen een machine, maar een compleet systeem ontworpen voor stabiliteit, prestaties en winst.