Metalign Roll Forming Machinery kondigt met trots de succesvolle voltooiing aan van het testen en de laatste inbedrijfstelling van een op maat gemaakte rollformingslijn ontworpen voor de productie van geslepen hoeksteuningen,veel gebruikt in opslagregelsystemenDit project toont aan dat Metalign zich blijven inzetten voor het leveren van betrouwbare, zeer nauwkeurige machines die zijn afgestemd op de behoeften van internationale producenten van planken en opslagruimten.
Voor de versterking van rekprofielen op maat
De machinelijn is speciaal ontworpen voor de productie van geslepen beugelprofielen, die belangrijke onderdelen zijn in planksystemen om de structurele stijfheid en zijdelingse stabiliteit te verbeteren.Gezien de strakke toleranties en de herhalende gatenpatronen die voor geslepen hoeken vereist zijn, de lijn integreert precisiepunch, servo voeding en high-speed roll forming in één gestroomlijnd proces.
Tijdens de ontwerpfase werkte het engineeringteam van Metalign nauw samen met de opdrachtgever om ervoor te zorgen dat alle profiel afmetingen, materiaal specificaties,en punch layouts overeen met hun opslag systeem normenDe definitieve oplossing ondersteunt zowel 1,5 mm als 2,0 mm gegalvaniseerd staal, dat werkt met een constante productiesnelheid van 15~20 meter per minuut.
Geïntegreerde productie-stroom voor efficiëntie en nauwkeurigheid
De productielijn is voorzien van een hydraulische ontwaaier, een automatische niveaueenheid, een servo-voedings- en perforatiestation, een rollforming-eenheid met 12 vormpassages en een hydraulisch stop-cutting systeem.Elk onderdeel is geoptimaliseerd voor snelle wisseling en constante nauwkeurigheid tijdens continue productie.
Een bijzonder hoogtepunt is het zeer efficiënte punch-systeem: het maakt gebruik van meerdere hydraulische punchkoppen die nauwkeurig zijn afgestemd op de afstanden tussen de gaten van de beugelprofielen van de klant.vermindering van de handmatige aanpassing en maximalisatie van de slagsnelheidDe eindproducten verlaten de lijn klaar voor verpakking, met gladde randen en volledig uitgelijnd gaten.
Succesvolle inbedrijfstelling en kwaliteitsborging
De machine werd een volle dag getest in de fabriek van Metalign, waarbij continue productie werd gesimuleerd met behulp van door de opdrachtgever geleverd materiaal.Zowel de afmetingscontroles als de gatenlijning werden geverifieerd door onze QC-ingenieurs en de lokale vertegenwoordiger van de klant via video-inspectie.
Alle proefprofielen voldoen zonder afwijking aan de ontwerptekeningen van de opdrachtgever, en de punctie-nauwkeurigheid is binnen ± 0,2 mm gehandhaafd op alle monsters.een volledige onderhouds- en bedrijfsopleidingsvideo is opgenomen en voorbereid voor het technische team van de klant.
Volgende stap: Wereldwijde levering
Na afloop van de proeven en de beveiliging van de apparatuur is de rollenvormmachine voor het opstellen van de rolgordel nu gepland voor verzending.,In de eerste plaats is het mogelijk om de installatie te installeren en de gebruiksaanwijzingen bij te dragen, zodat de installatie na aankomst bij de klant soepel verloopt.
Deze levering is een succesvol project in het groeiende portfolio van opslag- en rekprofieloplossingen van Metalign.versterking van de positie van het bedrijf als betrouwbare partner in de wereldwijde rollenvormingstechnologie.
Metalen vormen in profielen die aan uw behoeften zijn aangepast
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
