DETAILS VAN DE PRODUCTEN

Huis > Producten >

PunchPro 16 stations Door Frame Roll Forming Machine 5-8m/Min

Producten

Machine voor het vormen van rolletjes op de vloer

Purlinbroodje die Machine vormen

Motorwegbeveiligingsrailvormende machine

met een vermogen van niet meer dan 50 W

Machine voor het vormen van rolluiken met sluiterdeur

Rolvormmachine voor gipsplaten

Het Broodje die van het deurkader Machine vormen

Automobiele rollenvormende machine

Andere profielen rollenvormende machine

PunchPro 16 stations Door Frame Roll Forming Machine 5-8m/Min

Moq:	1 set
Prijs:	Based on customization.
Standaardverpakking:	Industriële plastic filmverpakking, bevestigd met stalen draad.
Leveringstermijn:	30 dagen
Betaalmethode:	L/C,T/T
Toeleveringskapaciteit:	30 sets per maand

Gedetailleerde informatie

Productbeschrijving

Gedetailleerde informatie

Plaats van herkomst

China

Merknaam

METALIGN

Certificering

CE,ISO,etc

Modelnummer

Productnaam:

PunchPro deurraam rollen vormmachine

Sleutelwoorden:

Geïntegreerde perforatie/2 mm/voorgesneden deurraam rolvormer

Materiaaltype:

Koud/warm gewalst staal/gegalvaniseerd staal

Materiaaldikte:

2 mm

Productiesnelheid:

5-8m/min

Hoofdmotorvermogen:

11 kW

Het vormen van Posten:

Voersysteem:

Ketting

Ruimte structuur:

wandpaneel

Schachtdiameter:

70 mm

Machinetoestand:

Brandnieuw.

Materiaal van de as:

#45 55-60°C gehard staal

Materiaal van de rol:

Hoogwaardig staal # 45, oppervlak met hardchroom

Weergavetaal:

Engels/Spaans/Russisch/Frans, enz., aanpasbaar

Beheertechniek:

PLC+Touch Screen

Leveringstermijn:

30 dagen

Markeren:

16 stations deurraam rollen vormmachine

PunchPro deurraam rollen vormmachine

punchpro deurpaneel rollen vormmachine

Productbeschrijving

PunchPro deurraam rollen vormmachine

Deze introducties verwijzen alleen naar de productielijn en de op de hoofdfoto getoonde configuratie.Metalign verwelkomt uw vraag en biedt de juiste productielijn voor het vormen van metaal in profielen die aan uw behoeften voldoen.

1. Productielijn Overzicht

Deze lijn voor het vormen van metalen deurframes is ontworpen voor de productie van hoogwaardige, op maat gemaakte deurframes van materialen zoals koudgewalst staal, warmgewalst staal en gegalvaniseerd staal.Het bedient industrieën zoals de bouw., metaalindustrie en deurindustrie, die een betrouwbare en nauwkeurige productie van duurzame, zware frames biedt.

2. Profielbeschrijving

Het deurframeprofiel is meestal gemaakt van koudgewalst staal, warmgewalst staal of gegalvaniseerd staal, met een dikte van ongeveer 2 mm.en industriële toepassingenDit profiel wordt geproduceerd met behulp van een rollenvormmachine, waardoor een hoge precisie en sterkte voor het eindproduct worden gewaarborgd.

3Productieproces

Decoiler - leveler - hydraulisch perforeren (4 stations) - hydraulisch perforeren (2 grotere stations) - hydraulisch voorgesneden - transporttafel - begeleiding - rolvormer - outtafel
Het productieproces begint met de ontroller, die de stalen spoel voert via hydraulische ponsstations voor een nauwkeurig gat.het materiaal wordt geleid in de rol voor het vormgeven, gevolgd door de out-tabel voor het verzamelen van de afgewerkte frames.

4. Technische parameters

Decoiler	Vermogenstype	Handleiding
	Gewichtscapaciteit	5 ton
	Functie	De handmatige 5T-decoiler is verantwoordelijk voor het ontwikkelen van de stalen spoel en het in de productielijn voeren voor verdere verwerking.
	Voordelen	Kosteneffectief: Handmatig werken is goedkoper, waardoor het ideaal is voor producties met een klein volume.
		Eenvoud: gemakkelijk te gebruiken met minimaal onderhoud, geschikt voor kleinere operaties.
		Flexibel: kan verschillende soorten staal aan, zoals koudgewalst, warmgewalst en gegalvaniseerd.
Gelijkmatiger	Ontwerp	3 bovenste rollen en 4 onderste rollen
Gelijkmatiger	Functie	De gelijkmaker wordt gebruikt om de interne spanningen van de spoel te elimineren en het staal plat te maken voordat het in het vormproces komt.Het zorgt ervoor dat het staalmateriaal perfect gelijk is en vrij is van vervorming die de kwaliteit van het eindproduct kan aantasten..
Punch-eenheid	Vermogenstype	Hydraulische
	Ontwerp	4 kleine stations en s grotere stations
	Functie	Het punch-systeem verdeelt zich in meerdere stations om specifieke taken uit te voeren, zoals het maken van gaten of gleufjes in het deurframe.
	Voordelen	Precisie: Kleine stations verwerken fijnere, nauwkeurige punchingen voor gedetailleerde onderdelen.
		Efficiëntie: Grotere stations verwerken grotere oppervlakken, waardoor gelijktijdig punchen mogelijk is voor snellere cyclustijden.
		Flexibiliteit: De verschillende stations kunnen worden aangepast aan verschillende gaten en patronen, zodat er verschillende ontwerpen van de deuren kunnen worden gemaakt.
Snijmachine	Vermogenstype	Hydraulische
	Positie	Voordat de rollen worden gevormd.
	Materiaal voor het snijblad	Cr12Mov, afzuigen 58-62°C
	Tolerantie	± 1 mm
	Functie	Hydraulisch voorsnijden wordt gebruikt om de stalen spoel tot de vereiste lengte te trimmen voordat deze in de vormmachine komt.
	Voordelen	Precieze snijwerkzaamheden: zorgt voor schone, nauwkeurige snijwerkzaamheden met minimaal materiaalverspilling.
		Verbeterde efficiëntie: door het voorsnijden wordt het materiaal sneller gevormd, zodat het klaar is voor de volgende fase.
		Consistentie: zorgt voor eenvormige lengtes van de geproduceerde frames.
Vervoerstabel	Functie	De transporttafel verplaatst het materiaal tussen de productiefasen en zorgt voor een soepele doorstroming van de onderdelen door het proces.
	Voordelen	Continu werk: houdt de productielijn in beweging zonder te stoppen bij het steken of snijden.
		Verbeterde werkstroom: vermindert de stilstandtijd en houdt de efficiëntie van de machine op zijn hoogtepunt.
		Producthandeling: Biedt een georganiseerd en stabiel platform voor het overbrengen van materiaal, waardoor schade tot een minimum wordt beperkt.
Geleidingen	Type	Gidsstaven
	Functie	De geleidingseenheid zorgt voor een precieze uitlijning van de stalen spoel wanneer deze de vormmachine binnenkomt.
	Ontwerp	Verstelbare leidingen: Hiermee kan een fijnstelling worden uitgevoerd om aan verschillende materialdikten en spoelgroottes te voldoen.
		Stabiele werking: zorgt voor een consistente materiaalvoeding, waardoor misvorming en misvormingen worden voorkomen.
		Duurzame constructie: ontworpen om de druk en zware werking van continue productie te weerstaan.
Voormalige rol	Versnelling	5-8 m/min
	Hoofdvermogen	11 kW
	Aantal stations	21 vormrollers + 11 dragerrollers
	Voersysteem	Ketting
	Ruimte structuur	Wandpaneel
	De diameter van de as	70 mm
	Materiaal van de as	#45 58-62°C gehard staal
	Materiaal voor rollen	Hoogwaardig staal # 45, oppervlak met hardchroom
	Functie	De rolvormende machine vormt de stalen spoel in het gewenste profiel van het deurraam, waardoor uniformiteit en sterkte worden gewaarborgd.
	Kenmerken	Precisievorming: De rollen van de machine zijn ontworpen om de precieze vorm van het deurframe met nauwkeurige hoeken en afmetingen te creëren.
		Aanpassing: Rollers zijn verstelbaar om verschillende profielen van de deurframe te produceren, waardoor veelzijdigheid wordt gewaarborgd.
		Sterkte: De machine zorgt ervoor dat het gevormde frame sterk en stijf is en voldoet aan de bouwnormen.
	Kleur van de apparatuur	Normaal blauw, aanpasbaar
	Veiligheidsbedekking	Verzorging van het voertuig
Beheertechniek	Type	Elektrische bedieningsbak op de vloer
	PLC's	Siemens
	Inverter	- Ja, ja.
	Frequentiewisselaar	- Ja, ja.
	Encoder	Yaskawa/OMRON
	Touchscreen	MCGS
	Elektrische onderdelen	Schneider
	Toontaal	Engels/Spaans/Russisch/Frans, enz., aanpasbaar
Uit tafel.	Type	Zonder motorrollers, handmatig.
	Functie	De niet-uitgeschakelde tafel verzamelt en organiseert de afgewerkte deurframes nadat deze zijn gevormd en gesneden.
	Voordelen	Kosteneffectief: geen stroombron vereist, waardoor de operationele kosten worden verlaagd.
		Georganiseerde productie: De afgewerkte frames worden op orde gehouden en gemakkelijk te hanteren, waardoor de volgende productiefasen worden vereenvoudigd.
		Minimaal onderhoud: zonder motoren of complexe onderdelen vermindert het onderhoudsbehoefte en de stilstand.

5Belangrijkste focus

Hoge sterkte: Gebruikt duurzame materialen zoals gegalvaniseerd en koudgewalst staal.
Precision Punching: Hydraulisch punchen zorgt voor een nauwkeurige plaatsing van gaten voor de montage van de deurframe.
Aanpasbare ontwerpen: aanpasbare instellingen voor verschillende frame-groottes en gatconfiguraties.
Efficiënte werkstroom: geautomatiseerd steken, snijden en vormen zorgt voor een consistente, snelle productie.
Duurzaamheid: Het produceert frames die bestand zijn tegen zwaar gebruik in verschillende omgevingen.

6Productielijncomponenten

Component	Hoeveelheid
Decoiler	1 set
Gelijkmatiger	1 set
Hydraulische punch	1 set
hydraulische voorsnijdmachine	1 set
Vervoerstabel	1 set
Geleidingen	1 set
Hoofdmachine-rolvormer	1 set
Hydraulisch station	1 set
PLC-besturingskast	1 set
Handmatige uitgang	2 sets
Referentiegrootte van de container:1*40GP

7. Aanpassingsopties

De vereiste afmetingen van het profiel en de dikte van het deurframe (meestal 2 mm).
Geprefereerde merken voor elektronische onderdelen en accessoires die in de productielijn worden gebruikt.
Machine kleur, controle scherm taal opties, en spanningsinstellingen voor aanpassing.
Productie op maat op basis van de door u verstrekte tekeningen.
Aanvullende aanpassingsmogelijkheden voor specifieke productiebehoeften of -functies

Markeringen:

rolvormmachine voor deurpanelen,

DETAILS VAN DE PRODUCTEN

Producten

Dakenrolvormende machine

Machine voor het vormen van rolletjes op de vloer

Purlinbroodje die Machine vormen

Motorwegbeveiligingsrailvormende machine

met een vermogen van niet meer dan 50 W

Snijmachine

Machine voor het vormen van rolluiken met sluiterdeur

Rolvormmachine voor gipsplaten

Stutkanaalrolvormende machine

Kabelgoot rolvormmachine

Het Broodje die van het deurkader Machine vormen

silo rollenvormende machine

Automobiele rollenvormende machine

Andere profielen rollenvormende machine

Hulpapparatuur

PunchPro 16 stations Door Frame Roll Forming Machine 5-8m/Min

Moq:	1 set
Prijs:	Based on customization.
Standaardverpakking:	Industriële plastic filmverpakking, bevestigd met stalen draad.
Leveringstermijn:	30 dagen
Betaalmethode:	L/C,T/T
Toeleveringskapaciteit:	30 sets per maand

Gedetailleerde informatie

Productbeschrijving

Gedetailleerde informatie

Plaats van herkomst

China

Merknaam

METALIGN

Certificering

CE,ISO,etc

Modelnummer

Productnaam:

PunchPro deurraam rollen vormmachine

Sleutelwoorden:

Geïntegreerde perforatie/2 mm/voorgesneden deurraam rolvormer

Materiaaltype:

Koud/warm gewalst staal/gegalvaniseerd staal

Materiaaldikte:

2 mm

Productiesnelheid:

5-8m/min

Hoofdmotorvermogen:

11 kW

Het vormen van Posten:

Voersysteem:

Ketting

Ruimte structuur:

wandpaneel

Schachtdiameter:

70 mm

Machinetoestand:

Brandnieuw.

Materiaal van de as:

#45 55-60°C gehard staal

Materiaal van de rol:

Hoogwaardig staal # 45, oppervlak met hardchroom

Weergavetaal:

Engels/Spaans/Russisch/Frans, enz., aanpasbaar

Beheertechniek:

PLC+Touch Screen

Leveringstermijn:

30 dagen

Min. bestelaantal:

1 set

Prijs:

Based on customization.

Verpakking Details:

Industriële plastic filmverpakking, bevestigd met stalen draad.

Levertijd:

30 dagen

Betalingscondities:

L/C,T/T

Levering vermogen:

30 sets per maand

Markeren

16 stations deurraam rollen vormmachine

PunchPro deurraam rollen vormmachine

punchpro deurpaneel rollen vormmachine

Productbeschrijving

PunchPro deurraam rollen vormmachine

1. Productielijn Overzicht

Deze lijn voor het vormen van metalen deurframes is ontworpen voor de productie van hoogwaardige, op maat gemaakte deurframes van materialen zoals koudgewalst staal, warmgewalst staal en gegalvaniseerd staal.Het bedient industrieën zoals de bouw., metaalindustrie en deurindustrie, die een betrouwbare en nauwkeurige productie van duurzame, zware frames biedt.

2. Profielbeschrijving

Het deurframeprofiel is meestal gemaakt van koudgewalst staal, warmgewalst staal of gegalvaniseerd staal, met een dikte van ongeveer 2 mm.en industriële toepassingenDit profiel wordt geproduceerd met behulp van een rollenvormmachine, waardoor een hoge precisie en sterkte voor het eindproduct worden gewaarborgd.

3Productieproces

Decoiler - leveler - hydraulisch perforeren (4 stations) - hydraulisch perforeren (2 grotere stations) - hydraulisch voorgesneden - transporttafel - begeleiding - rolvormer - outtafel
Het productieproces begint met de ontroller, die de stalen spoel voert via hydraulische ponsstations voor een nauwkeurig gat.het materiaal wordt geleid in de rol voor het vormgeven, gevolgd door de out-tabel voor het verzamelen van de afgewerkte frames.

4. Technische parameters

Decoiler	Vermogenstype	Handleiding
	Gewichtscapaciteit	5 ton
	Functie	De handmatige 5T-decoiler is verantwoordelijk voor het ontwikkelen van de stalen spoel en het in de productielijn voeren voor verdere verwerking.
	Voordelen	Kosteneffectief: Handmatig werken is goedkoper, waardoor het ideaal is voor producties met een klein volume.
		Eenvoud: gemakkelijk te gebruiken met minimaal onderhoud, geschikt voor kleinere operaties.
		Flexibel: kan verschillende soorten staal aan, zoals koudgewalst, warmgewalst en gegalvaniseerd.
Gelijkmatiger	Ontwerp	3 bovenste rollen en 4 onderste rollen
Gelijkmatiger	Functie	De gelijkmaker wordt gebruikt om de interne spanningen van de spoel te elimineren en het staal plat te maken voordat het in het vormproces komt.Het zorgt ervoor dat het staalmateriaal perfect gelijk is en vrij is van vervorming die de kwaliteit van het eindproduct kan aantasten..
Punch-eenheid	Vermogenstype	Hydraulische
	Ontwerp	4 kleine stations en s grotere stations
	Functie	Het punch-systeem verdeelt zich in meerdere stations om specifieke taken uit te voeren, zoals het maken van gaten of gleufjes in het deurframe.
	Voordelen	Precisie: Kleine stations verwerken fijnere, nauwkeurige punchingen voor gedetailleerde onderdelen.
		Efficiëntie: Grotere stations verwerken grotere oppervlakken, waardoor gelijktijdig punchen mogelijk is voor snellere cyclustijden.
		Flexibiliteit: De verschillende stations kunnen worden aangepast aan verschillende gaten en patronen, zodat er verschillende ontwerpen van de deuren kunnen worden gemaakt.
Snijmachine	Vermogenstype	Hydraulische
	Positie	Voordat de rollen worden gevormd.
	Materiaal voor het snijblad	Cr12Mov, afzuigen 58-62°C
	Tolerantie	± 1 mm
	Functie	Hydraulisch voorsnijden wordt gebruikt om de stalen spoel tot de vereiste lengte te trimmen voordat deze in de vormmachine komt.
	Voordelen	Precieze snijwerkzaamheden: zorgt voor schone, nauwkeurige snijwerkzaamheden met minimaal materiaalverspilling.
		Verbeterde efficiëntie: door het voorsnijden wordt het materiaal sneller gevormd, zodat het klaar is voor de volgende fase.
		Consistentie: zorgt voor eenvormige lengtes van de geproduceerde frames.
Vervoerstabel	Functie	De transporttafel verplaatst het materiaal tussen de productiefasen en zorgt voor een soepele doorstroming van de onderdelen door het proces.
	Voordelen	Continu werk: houdt de productielijn in beweging zonder te stoppen bij het steken of snijden.
		Verbeterde werkstroom: vermindert de stilstandtijd en houdt de efficiëntie van de machine op zijn hoogtepunt.
		Producthandeling: Biedt een georganiseerd en stabiel platform voor het overbrengen van materiaal, waardoor schade tot een minimum wordt beperkt.
Geleidingen	Type	Gidsstaven
	Functie	De geleidingseenheid zorgt voor een precieze uitlijning van de stalen spoel wanneer deze de vormmachine binnenkomt.
	Ontwerp	Verstelbare leidingen: Hiermee kan een fijnstelling worden uitgevoerd om aan verschillende materialdikten en spoelgroottes te voldoen.
		Stabiele werking: zorgt voor een consistente materiaalvoeding, waardoor misvorming en misvormingen worden voorkomen.
		Duurzame constructie: ontworpen om de druk en zware werking van continue productie te weerstaan.
Voormalige rol	Versnelling	5-8 m/min
	Hoofdvermogen	11 kW
	Aantal stations	21 vormrollers + 11 dragerrollers
	Voersysteem	Ketting
	Ruimte structuur	Wandpaneel
	De diameter van de as	70 mm
	Materiaal van de as	#45 58-62°C gehard staal
	Materiaal voor rollen	Hoogwaardig staal # 45, oppervlak met hardchroom
	Functie	De rolvormende machine vormt de stalen spoel in het gewenste profiel van het deurraam, waardoor uniformiteit en sterkte worden gewaarborgd.
	Kenmerken	Precisievorming: De rollen van de machine zijn ontworpen om de precieze vorm van het deurframe met nauwkeurige hoeken en afmetingen te creëren.
		Aanpassing: Rollers zijn verstelbaar om verschillende profielen van de deurframe te produceren, waardoor veelzijdigheid wordt gewaarborgd.
		Sterkte: De machine zorgt ervoor dat het gevormde frame sterk en stijf is en voldoet aan de bouwnormen.
	Kleur van de apparatuur	Normaal blauw, aanpasbaar
	Veiligheidsbedekking	Verzorging van het voertuig
Beheertechniek	Type	Elektrische bedieningsbak op de vloer
	PLC's	Siemens
	Inverter	- Ja, ja.
	Frequentiewisselaar	- Ja, ja.
	Encoder	Yaskawa/OMRON
	Touchscreen	MCGS
	Elektrische onderdelen	Schneider
	Toontaal	Engels/Spaans/Russisch/Frans, enz., aanpasbaar
Uit tafel.	Type	Zonder motorrollers, handmatig.
	Functie	De niet-uitgeschakelde tafel verzamelt en organiseert de afgewerkte deurframes nadat deze zijn gevormd en gesneden.
	Voordelen	Kosteneffectief: geen stroombron vereist, waardoor de operationele kosten worden verlaagd.
		Georganiseerde productie: De afgewerkte frames worden op orde gehouden en gemakkelijk te hanteren, waardoor de volgende productiefasen worden vereenvoudigd.
		Minimaal onderhoud: zonder motoren of complexe onderdelen vermindert het onderhoudsbehoefte en de stilstand.

5Belangrijkste focus

Hoge sterkte: Gebruikt duurzame materialen zoals gegalvaniseerd en koudgewalst staal.
Precision Punching: Hydraulisch punchen zorgt voor een nauwkeurige plaatsing van gaten voor de montage van de deurframe.
Aanpasbare ontwerpen: aanpasbare instellingen voor verschillende frame-groottes en gatconfiguraties.
Efficiënte werkstroom: geautomatiseerd steken, snijden en vormen zorgt voor een consistente, snelle productie.
Duurzaamheid: Het produceert frames die bestand zijn tegen zwaar gebruik in verschillende omgevingen.

6Productielijncomponenten

Component	Hoeveelheid
Decoiler	1 set
Gelijkmatiger	1 set
Hydraulische punch	1 set
hydraulische voorsnijdmachine	1 set
Vervoerstabel	1 set
Geleidingen	1 set
Hoofdmachine-rolvormer	1 set
Hydraulisch station	1 set
PLC-besturingskast	1 set
Handmatige uitgang	2 sets
Referentiegrootte van de container:1*40GP

7. Aanpassingsopties

De vereiste afmetingen van het profiel en de dikte van het deurframe (meestal 2 mm).
Geprefereerde merken voor elektronische onderdelen en accessoires die in de productielijn worden gebruikt.
Machine kleur, controle scherm taal opties, en spanningsinstellingen voor aanpassing.
Productie op maat op basis van de door u verstrekte tekeningen.
Aanvullende aanpassingsmogelijkheden voor specifieke productiebehoeften of -functies

Markeringen: