logo
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
High Speed Ladder Edge Cable Tray Roll Forming Machine met servo voeding en hydraulisch scheeren

High Speed Ladder Edge Cable Tray Roll Forming Machine met servo voeding en hydraulisch scheeren

Moq: 1 set
Prijs: Based on customization.
Standaardverpakking: Industriële plastic filmverpakking, bevestigd met stalen draad.
Leveringstermijn: 30 dagen
Betaalmethode: L/C,T/T
Toeleveringskapaciteit: 30 sets per maand
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
METALIGN
Certificering
CE,ISO,etc
Modelnummer
CT
Productnaam:
Duurzame gegalvaniseerde staalladder randbak rolvormer met precisiepunch en snijwerk
Profiel:
kabelbak
Sleutelwoorden:
Ketting aandrijving/Hydraulisch snijden/Servovo-voeder/Rollforming Machine/Keten aandrijving
Toepassing:
Elektrische bedrading / Kabelbeheer / Industriële bouw / Datacenters / Communicatie-infrastructuur
Materiaaltype:
koudgewalst staal
Materiaaldikte:
0.72.5mm
Hoofdmotorvermogen:
11kw*2
Het vormen van Posten:
14
Voersysteem:
Versnellingsbak
Ruimte structuur:
Gegooid ijzer
Productiesnelheid:
20 m/min (exclusief punch- en snijtijd)
Machinetoestand:
Brandnieuw.
Schachtdiameter:
70 mm
Materiaal van de as:
#45 55-60°C gehard staal
Materiaal van de rol:
Hoogwaardig staal # 45, oppervlak met hardchroom
Weergavetaal:
Engels/Spaans/Russisch/Frans, enz., aanpasbaar
Beheertechniek:
PLC+Touch Screen
Leveringstermijn:
30 dagen
Markeren:

draadrandkabelbak rollen vormmachine

,

Highspeed kabelbakmachine

,

met een vermogen van niet meer dan 10 W

Productbeschrijving

High-Speed Ladder Edge Cable Tray Roll Forming Machine met servo-voeding en hydraulisch scheeren

 

Deze introducties verwijzen alleen naar de productielijn en de op de hoofdfoto getoonde configuratie.Metalign verwelkomt uw vraag en biedt de juiste productielijn voor het vormen van metaal in profielen die aan uw behoeften voldoen.

1. Productielijn Overzicht

  • Deze productielijn is ontworpen voor fabrikanten van ladder-edge-kabelbakken, voornamelijk in industrieën zoals elektrische infrastructuur, telecommunicatie en industriële bouw.Het biedt hogesnelheidsproductie, precisievorming en veelzijdigheid, waardoor het ideaal is voor bedrijven die consistente, hoogwaardige metalen profielen nodig hebben.

 

2. Profielbeschrijving

  • Dit profiel is gemaakt van gegalvaniseerd staal, met een dikte van 1,5 mm tot 3 mm. Het wordt gekenmerkt door een ladderrandontwerp, waardoor hoge sterkte en duurzaamheid voor kabelbeheer worden gewaarborgd.Het profiel wordt veel gebruikt in industriële en commerciële omgevingen voor het routeren van elektrische kabels, en is zeer bestand tegen corrosie.

 

3Productieproces

  • DEcoiler → Niveller → Servofeeder → Punchpress → Guide → Rollformer → Straightener → Hydraulische snijmachine
  • De productie begint met de ontroller die de stalen spoel loswikkelt, gevolgd door het gelijkstellen en nauwkeurig voeden via een servosysteem.en de gids zorgt voor een nauwkeurige afstemming van het materiaalDe rolvormer geeft het materiaal vorm en de rechtmaker corrigeert eventuele buigingen voordat de hydraulische snijmachine het profiel tot de gewenste lengte snoeit.

 

4. Technische parameters

Machines Analyse
Decoiler Ontsluit automatisch stalen spoelen voor efficiënte voeding.
Verstelmachine Zorgt voor vlakheid van het staal en voorkomt vervorming tijdens het vormen.
Servovovoeder Voorziet in een nauwkeurige controle van de materiaalvoeding, waardoor fouten tot een minimum worden beperkt en de exacte afmetingen worden gewaarborgd.
Stanspers Pre-punches monteren gaten met een hoge nauwkeurigheid, het verminderen van latere proces stappen.
Gids Het materiaal wordt op elkaar afgestemd voor een gelijkmatige voeding en een consistente profielvorming.
Voormalige rol Vormt het profiel van de ladderrand met hoge precisie, met behulp van een 14-station versnellingsbak aangedreven ontwerp.
Gelijkmaker Corrigeert eventuele kleine materiaalbuigingen, waardoor een recht profiel wordt gewaarborgd voordat het wordt gesneden.
Hydraulische snijmachine Snijdt de profielen tot de gewenste lengte met precisie en minimaal materiaalverspilling.

 

5Belangrijkste focus

  • Hoge nauwkeurigheid: zorgt voor nauwkeurige gaten en profiel afmetingen.
  • Automatische voeding: het servo-aangedreven voedingssysteem garandeert nauwkeurigheid en consistentie van de materiaalinvoer.
  • Efficiënt snijden: de hydraulische snijmachine zorgt voor precieze, schone snijwerkzaamheden voor een optimale productie.

 

6Productielijncomponenten

Machina naam Hoeveelheid
Decoiler 1 set
Verstelmachine 1 set
Servovovoeder 1 set
Stanspers 1 set
Gids 1 set
Voormalige rol 1 set
Gelijkmaker 1 set
Hydraulische snijmachine 1 set
PLC-kast 1 set
Hydraulisch station 1 set
Buiten tafel 2 sets

 

7. Aanpassingsopties

  • We bieden aangepaste configuraties voor de ladder rand profiel productielijn, met inbegrip van aanpassingen aan het aantal vormen stations, aangepaste punch ontwerpen,en specifieke rollenvormende aanpassingen om aan uw unieke product afmetingen en materialenDaarnaast kunnen wij de specificaties van de ontwaaier, de gelijkmachine en de snijmachine afstemmen op specifieke staalsoorten of -diktes.
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
High Speed Ladder Edge Cable Tray Roll Forming Machine met servo voeding en hydraulisch scheeren
Moq: 1 set
Prijs: Based on customization.
Standaardverpakking: Industriële plastic filmverpakking, bevestigd met stalen draad.
Leveringstermijn: 30 dagen
Betaalmethode: L/C,T/T
Toeleveringskapaciteit: 30 sets per maand
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
METALIGN
Certificering
CE,ISO,etc
Modelnummer
CT
Productnaam:
Duurzame gegalvaniseerde staalladder randbak rolvormer met precisiepunch en snijwerk
Profiel:
kabelbak
Sleutelwoorden:
Ketting aandrijving/Hydraulisch snijden/Servovo-voeder/Rollforming Machine/Keten aandrijving
Toepassing:
Elektrische bedrading / Kabelbeheer / Industriële bouw / Datacenters / Communicatie-infrastructuur
Materiaaltype:
koudgewalst staal
Materiaaldikte:
0.72.5mm
Hoofdmotorvermogen:
11kw*2
Het vormen van Posten:
14
Voersysteem:
Versnellingsbak
Ruimte structuur:
Gegooid ijzer
Productiesnelheid:
20 m/min (exclusief punch- en snijtijd)
Machinetoestand:
Brandnieuw.
Schachtdiameter:
70 mm
Materiaal van de as:
#45 55-60°C gehard staal
Materiaal van de rol:
Hoogwaardig staal # 45, oppervlak met hardchroom
Weergavetaal:
Engels/Spaans/Russisch/Frans, enz., aanpasbaar
Beheertechniek:
PLC+Touch Screen
Leveringstermijn:
30 dagen
Min. bestelaantal:
1 set
Prijs:
Based on customization.
Verpakking Details:
Industriële plastic filmverpakking, bevestigd met stalen draad.
Levertijd:
30 dagen
Betalingscondities:
L/C,T/T
Levering vermogen:
30 sets per maand
Markeren

draadrandkabelbak rollen vormmachine

,

Highspeed kabelbakmachine

,

met een vermogen van niet meer dan 10 W

Productbeschrijving

High-Speed Ladder Edge Cable Tray Roll Forming Machine met servo-voeding en hydraulisch scheeren

 

Deze introducties verwijzen alleen naar de productielijn en de op de hoofdfoto getoonde configuratie.Metalign verwelkomt uw vraag en biedt de juiste productielijn voor het vormen van metaal in profielen die aan uw behoeften voldoen.

1. Productielijn Overzicht

  • Deze productielijn is ontworpen voor fabrikanten van ladder-edge-kabelbakken, voornamelijk in industrieën zoals elektrische infrastructuur, telecommunicatie en industriële bouw.Het biedt hogesnelheidsproductie, precisievorming en veelzijdigheid, waardoor het ideaal is voor bedrijven die consistente, hoogwaardige metalen profielen nodig hebben.

 

2. Profielbeschrijving

  • Dit profiel is gemaakt van gegalvaniseerd staal, met een dikte van 1,5 mm tot 3 mm. Het wordt gekenmerkt door een ladderrandontwerp, waardoor hoge sterkte en duurzaamheid voor kabelbeheer worden gewaarborgd.Het profiel wordt veel gebruikt in industriële en commerciële omgevingen voor het routeren van elektrische kabels, en is zeer bestand tegen corrosie.

 

3Productieproces

  • DEcoiler → Niveller → Servofeeder → Punchpress → Guide → Rollformer → Straightener → Hydraulische snijmachine
  • De productie begint met de ontroller die de stalen spoel loswikkelt, gevolgd door het gelijkstellen en nauwkeurig voeden via een servosysteem.en de gids zorgt voor een nauwkeurige afstemming van het materiaalDe rolvormer geeft het materiaal vorm en de rechtmaker corrigeert eventuele buigingen voordat de hydraulische snijmachine het profiel tot de gewenste lengte snoeit.

 

4. Technische parameters

Machines Analyse
Decoiler Ontsluit automatisch stalen spoelen voor efficiënte voeding.
Verstelmachine Zorgt voor vlakheid van het staal en voorkomt vervorming tijdens het vormen.
Servovovoeder Voorziet in een nauwkeurige controle van de materiaalvoeding, waardoor fouten tot een minimum worden beperkt en de exacte afmetingen worden gewaarborgd.
Stanspers Pre-punches monteren gaten met een hoge nauwkeurigheid, het verminderen van latere proces stappen.
Gids Het materiaal wordt op elkaar afgestemd voor een gelijkmatige voeding en een consistente profielvorming.
Voormalige rol Vormt het profiel van de ladderrand met hoge precisie, met behulp van een 14-station versnellingsbak aangedreven ontwerp.
Gelijkmaker Corrigeert eventuele kleine materiaalbuigingen, waardoor een recht profiel wordt gewaarborgd voordat het wordt gesneden.
Hydraulische snijmachine Snijdt de profielen tot de gewenste lengte met precisie en minimaal materiaalverspilling.

 

5Belangrijkste focus

  • Hoge nauwkeurigheid: zorgt voor nauwkeurige gaten en profiel afmetingen.
  • Automatische voeding: het servo-aangedreven voedingssysteem garandeert nauwkeurigheid en consistentie van de materiaalinvoer.
  • Efficiënt snijden: de hydraulische snijmachine zorgt voor precieze, schone snijwerkzaamheden voor een optimale productie.

 

6Productielijncomponenten

Machina naam Hoeveelheid
Decoiler 1 set
Verstelmachine 1 set
Servovovoeder 1 set
Stanspers 1 set
Gids 1 set
Voormalige rol 1 set
Gelijkmaker 1 set
Hydraulische snijmachine 1 set
PLC-kast 1 set
Hydraulisch station 1 set
Buiten tafel 2 sets

 

7. Aanpassingsopties

  • We bieden aangepaste configuraties voor de ladder rand profiel productielijn, met inbegrip van aanpassingen aan het aantal vormen stations, aangepaste punch ontwerpen,en specifieke rollenvormende aanpassingen om aan uw unieke product afmetingen en materialenDaarnaast kunnen wij de specificaties van de ontwaaier, de gelijkmachine en de snijmachine afstemmen op specifieke staalsoorten of -diktes.