![]() |
Moq: | 1 set |
Prijs: | Based on customization. |
Standaardverpakking: | Industriële plastic filmverpakking, bevestigd met stalen draad. |
Leveringstermijn: | 30 dagen |
Betaalmethode: | L/C,T/T |
Toeleveringskapaciteit: | 30 sets per maand |
Metalen dek MP-76 rollenvormende machine
Deze introducties verwijzen alleen naar de productielijn en de op de hoofdfoto getoonde configuratie.Metalign verwelkomt uw vraag en biedt de juiste productielijn voor het vormen van metaal in profielen die aan uw behoeften voldoen.
1. Productielijn Overzicht
2. Profielbeschrijving
Profielvorm | MP-76 |
Kenmerken van het profiel | Diepgeprikkeld |
Materiaaltype | gegalvaniseerd staal |
Materiaaldikte | 0.8-1,5 mm |
3Productieproces
4. Technische parameters
Decoiler | Vermogenstype | Hydraulische |
Gewichtscapaciteit | 5 ton | |
Functie | De 5T-hydraulische ontwikkelmachine losst grote stalen spoelen los en voert ze soepel in de productielijn. | |
Voordelen | Verhoogde efficiëntie: De spiraal kan tot 5 ton dragen, waardoor de frequente wisseling van de spiraal minder nodig is. | |
Gemakkelijk te bedienen: Het hydraulische systeem zorgt voor automatische ontwikkeling, waardoor de inspanning van de bediener wordt verminderd. | ||
Soepel materiaal hanteren: Minimaliseert materiaal vervorming en behoudt een consistente voeding. | ||
Geleidingen | Functie | De geleidingseenheid zorgt ervoor dat het stalen plaatje correct is uitgelijnd wanneer het de vormmachine binnenkomt. |
Ontwerp | Verstelbare rollen: Ontworpen met met een breedte van niet meer dan 50 mm om verschillende materiaalbreedtes te kunnen bevatten, zodat een precieze uitlijning wordt gewaarborgd. | |
Vermijd materiaalafwijkingen: houdt het materiaal gecentreerd, voorkomt gebreken en zorgt voor nauwkeurige profielen. | ||
Voormalige rol | Versnelling | 10-15 m/min |
Hoofdvermogen | Vermijd materiële afwijkingen: houdt het materiaal gecentreerd, voorkomt gebreken en zorgt voor nauwkeurige profielen. | |
Aantal stations | 41 | |
Voersysteem | Ketting | |
Ruimte structuur | Wandpaneel | |
De diameter van de as | 105 mm | |
Materiaal van de as | #45 58-62°C gehard staal | |
Materiaal voor rollen | Hoogwaardig staal # 45, oppervlak met hardchroom | |
Functie | De rollenvormende machine vormt met behulp van een reeks rollen de stalen spoelen in het gewenste profiel van het metalen dek. | |
Ontwerp | Meerstapsvorming: gebruik maakt van meerdere stappen van rollen om een soepele en precieze vorm te garanderen. | |
Duurzame bouw: ontworpen voor continue, snelle productie van metalen vloerdecken. | ||
Kleur van de apparatuur | Normaal blauw, aanpasbaar | |
Veiligheidsbedekking | Verzorging van het voertuig | |
Snijmachine | Vermogenstype | Hydraulische |
Continuïteit | De rol stopt bij het snijden. | |
Materiaal voor het snijblad | Cr12Mov, afzuigen 58-62°C | |
Tolerantie | ± 1 mm | |
Beheertechniek | Type | Elektrische bedieningsbak op de vloer |
PLC's | Siemens | |
Inverter | - Ja, ja. | |
Frequentiewisselaar | - Ja, ja. | |
Encoder | Yaskawa/OMRON | |
Touchscreen | MCGS | |
Elektrische onderdelen | Schneider | |
Toontaal | Engels/Spaans/Russisch/Frans, enz., aanpasbaar | |
Uit tafel. | Type | Zonder motorrollers, handmatig. |
Functie | De niet-uitgeschakelde tafel ontvangt de afgewerkte panelen en zorgt ervoor dat ze veilig worden gestapeld of geplaatst voor verdere verwerking. | |
Voordelen | Kosteneffectief: geen stroom vereist, waardoor het energieverbruik wordt verminderd en toch zware panelen worden behandeld. | |
Veilig hanteren: zorgt voor een stabiel oppervlak voor een georganiseerde stapeling, waardoor handmatig hanteren wordt verminderd. | ||
Verhoogde efficiëntie: De out-tabel maakt het mogelijk panelen gemakkelijk te sorteren en op te slaan, waardoor de workflow versneld verloopt. | ||
Optioneel apparaat | Auto-stacker | Automatiseert het stapelen van afgewerkte metalen dekken, vermindert handarbeid en verbetert de organisatie. |
5Belangrijkste focus
Diepgeprikt ontwerp Verbetert de band tussen het vloerdek en beton voor een grotere sterkte.
Hoge aanpassingsmogelijkheid ️ Aanpast zich aan verschillende dekgroottes en reliëfdiepte en voldoet aan de project-specifieke eisen.
Efficiënte productie ️ Geautomatiseerd proces vermindert de stilstand en verhoogt de productiesnelheid.
Duurzaam gegalvaniseerd staal ️ Biedt langdurige weerstand tegen corrosie en slijtage.
Precieze snijmachine ️ Hydraulisch snijden zorgt voor schone, nauwkeurige panelenlengtes met minimaal afval.
Gebruikersvriendelijke besturing ️ Eenvoudig bruikbare interface met meertalige opties voor wereldwijde markten.
6Productielijncomponenten
Component | Hoeveelheid |
Decoiler | 1 set |
Geleidingen | 1 set |
Hoofdmachine-rolvormer | 1 set |
hydraulische snijmachine | 1 set |
Hydraulisch station | 1 set |
PLC-besturingskast | 1 set |
Handmatige uitgang | 2 sets |
Referentiegrootte van de container:2*40GP |
7. Aanpassingsopties
![]() |
Moq: | 1 set |
Prijs: | Based on customization. |
Standaardverpakking: | Industriële plastic filmverpakking, bevestigd met stalen draad. |
Leveringstermijn: | 30 dagen |
Betaalmethode: | L/C,T/T |
Toeleveringskapaciteit: | 30 sets per maand |
Metalen dek MP-76 rollenvormende machine
Deze introducties verwijzen alleen naar de productielijn en de op de hoofdfoto getoonde configuratie.Metalign verwelkomt uw vraag en biedt de juiste productielijn voor het vormen van metaal in profielen die aan uw behoeften voldoen.
1. Productielijn Overzicht
2. Profielbeschrijving
Profielvorm | MP-76 |
Kenmerken van het profiel | Diepgeprikkeld |
Materiaaltype | gegalvaniseerd staal |
Materiaaldikte | 0.8-1,5 mm |
3Productieproces
4. Technische parameters
Decoiler | Vermogenstype | Hydraulische |
Gewichtscapaciteit | 5 ton | |
Functie | De 5T-hydraulische ontwikkelmachine losst grote stalen spoelen los en voert ze soepel in de productielijn. | |
Voordelen | Verhoogde efficiëntie: De spiraal kan tot 5 ton dragen, waardoor de frequente wisseling van de spiraal minder nodig is. | |
Gemakkelijk te bedienen: Het hydraulische systeem zorgt voor automatische ontwikkeling, waardoor de inspanning van de bediener wordt verminderd. | ||
Soepel materiaal hanteren: Minimaliseert materiaal vervorming en behoudt een consistente voeding. | ||
Geleidingen | Functie | De geleidingseenheid zorgt ervoor dat het stalen plaatje correct is uitgelijnd wanneer het de vormmachine binnenkomt. |
Ontwerp | Verstelbare rollen: Ontworpen met met een breedte van niet meer dan 50 mm om verschillende materiaalbreedtes te kunnen bevatten, zodat een precieze uitlijning wordt gewaarborgd. | |
Vermijd materiaalafwijkingen: houdt het materiaal gecentreerd, voorkomt gebreken en zorgt voor nauwkeurige profielen. | ||
Voormalige rol | Versnelling | 10-15 m/min |
Hoofdvermogen | Vermijd materiële afwijkingen: houdt het materiaal gecentreerd, voorkomt gebreken en zorgt voor nauwkeurige profielen. | |
Aantal stations | 41 | |
Voersysteem | Ketting | |
Ruimte structuur | Wandpaneel | |
De diameter van de as | 105 mm | |
Materiaal van de as | #45 58-62°C gehard staal | |
Materiaal voor rollen | Hoogwaardig staal # 45, oppervlak met hardchroom | |
Functie | De rollenvormende machine vormt met behulp van een reeks rollen de stalen spoelen in het gewenste profiel van het metalen dek. | |
Ontwerp | Meerstapsvorming: gebruik maakt van meerdere stappen van rollen om een soepele en precieze vorm te garanderen. | |
Duurzame bouw: ontworpen voor continue, snelle productie van metalen vloerdecken. | ||
Kleur van de apparatuur | Normaal blauw, aanpasbaar | |
Veiligheidsbedekking | Verzorging van het voertuig | |
Snijmachine | Vermogenstype | Hydraulische |
Continuïteit | De rol stopt bij het snijden. | |
Materiaal voor het snijblad | Cr12Mov, afzuigen 58-62°C | |
Tolerantie | ± 1 mm | |
Beheertechniek | Type | Elektrische bedieningsbak op de vloer |
PLC's | Siemens | |
Inverter | - Ja, ja. | |
Frequentiewisselaar | - Ja, ja. | |
Encoder | Yaskawa/OMRON | |
Touchscreen | MCGS | |
Elektrische onderdelen | Schneider | |
Toontaal | Engels/Spaans/Russisch/Frans, enz., aanpasbaar | |
Uit tafel. | Type | Zonder motorrollers, handmatig. |
Functie | De niet-uitgeschakelde tafel ontvangt de afgewerkte panelen en zorgt ervoor dat ze veilig worden gestapeld of geplaatst voor verdere verwerking. | |
Voordelen | Kosteneffectief: geen stroom vereist, waardoor het energieverbruik wordt verminderd en toch zware panelen worden behandeld. | |
Veilig hanteren: zorgt voor een stabiel oppervlak voor een georganiseerde stapeling, waardoor handmatig hanteren wordt verminderd. | ||
Verhoogde efficiëntie: De out-tabel maakt het mogelijk panelen gemakkelijk te sorteren en op te slaan, waardoor de workflow versneld verloopt. | ||
Optioneel apparaat | Auto-stacker | Automatiseert het stapelen van afgewerkte metalen dekken, vermindert handarbeid en verbetert de organisatie. |
5Belangrijkste focus
Diepgeprikt ontwerp Verbetert de band tussen het vloerdek en beton voor een grotere sterkte.
Hoge aanpassingsmogelijkheid ️ Aanpast zich aan verschillende dekgroottes en reliëfdiepte en voldoet aan de project-specifieke eisen.
Efficiënte productie ️ Geautomatiseerd proces vermindert de stilstand en verhoogt de productiesnelheid.
Duurzaam gegalvaniseerd staal ️ Biedt langdurige weerstand tegen corrosie en slijtage.
Precieze snijmachine ️ Hydraulisch snijden zorgt voor schone, nauwkeurige panelenlengtes met minimaal afval.
Gebruikersvriendelijke besturing ️ Eenvoudig bruikbare interface met meertalige opties voor wereldwijde markten.
6Productielijncomponenten
Component | Hoeveelheid |
Decoiler | 1 set |
Geleidingen | 1 set |
Hoofdmachine-rolvormer | 1 set |
hydraulische snijmachine | 1 set |
Hydraulisch station | 1 set |
PLC-besturingskast | 1 set |
Handmatige uitgang | 2 sets |
Referentiegrootte van de container:2*40GP |
7. Aanpassingsopties