![]() |
Moq: | 1 set |
Prijs: | Based on customization. |
Standaardverpakking: | Industriële plastic filmverpakking, bevestigd met stalen draad. |
Leveringstermijn: | 30 dagen |
Betaalmethode: | L/C,T/T |
Toeleveringskapaciteit: | 30 sets per maand |
3 lagen metalen dek rollen vormmachine met vliegend hydraulisch snijden
Deze introducties verwijzen alleen naar de productielijn en de op de hoofdfoto getoonde configuratie.Metalign verwelkomt uw vraag en biedt de juiste productielijn voor het vormen van metaal in profielen die aan uw behoeften voldoen.
1. Productielijn Overzicht
2. Profielbeschrijving
3Productieproces
4. Technische parameters
Decoiler | Vermogenstype | Handleiding |
Gewichtscapaciteit | 5 ton | |
Functie | Behoudt en voert gegalvaniseerde stalen spoelen in de productielijn. | |
Zorgt voor een stabiele en gecontroleerde losloop van de spoel. | ||
Voordelen | Kosteneffectief en gemakkelijk te bedienen. | |
Compatibel met meerdere groottes spoelen. | ||
met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Type | Stand-alone |
Functie | Het creëert oppervlakte-indentaties voor verbeterde betonnen binding. | |
Werkt onafhankelijk met elke vormlaag. | ||
Voordelen | Geen behoefte aan meerdere reliëfrollers. | |
Verbetert de structurele integriteit van composietdekken. | ||
Voorgesneden | Functie | De lengte van het materiaal wordt aangepast voor flexibele productie. |
Voordelen | Vermindert materiaal afval en optimaliseert de lay-out. | |
Verbetert de vormingsnauwkeurigheid voor verschillende dekgroottes. | ||
Geleidingen | Functie | Het uitlijnt het metaalplaatje in de rolvormende sectie. |
Vermijdt mislijning en afwijking van het materiaal. | ||
Ontwerp | Verstelbare rollen voor nauwkeurige positionering. | |
Voormalige rol | Compacte en onderhoudsarme structuur. | |
Type | Drie lagen | |
Voordelen | Bespaart ruimte en investeringen. | |
Hierdoor is het mogelijk om snel en in meerdere maten te produceren. | ||
Versnelling | 15/min | |
Hoofdvermogen | 22 kW | |
Aantal stations | 28 | |
Voersysteem | Ketting | |
Ruimte structuur | Wandpaneel | |
De diameter van de as | 85 mm | |
Materiaal van de as | #45 58-62°C gehard staal | |
Materiaal voor rollen | Hoogwaardig staal # 45, oppervlak met hardchroom | |
Functie | Vormt drie verschillende dekprofielen in één systeem. | |
Kleur van de apparatuur | Normaal blauw, aanpasbaar | |
Veiligheidsbedekking | Verzorging van het voertuig | |
Snijmachine | Vermogenstype | Hydraulische |
Continuïteit | Snijdt panelen terwijl de machine draait. | |
Materiaal voor het snijblad | Cr12Mov, afzuigen 58-62°C | |
Tolerantie | ± 1 mm | |
Beheertechniek | Type | Elektrische bedieningsbak op de vloer |
PLC's | Siemens | |
Inverter | - Ja, ja. | |
Frequentiewisselaar | - Ja, ja. | |
Encoder | Yaskawa/OMRON | |
Touchscreen | MCGS | |
Elektrische onderdelen | Schneider | |
Toontaal | Engels/Spaans/Russisch/Frans, enz., aanpasbaar | |
Uit tafel. | Type | Zonder motorrollers, handmatig. |
Functie | Het biedt een stabiel steunplatform om te voorkomen dat de rolluiken door zwaartekracht of externe krachten vervormd raken. | |
Voordelen | Eenvoudige structuur: de tafel zonder uitstroom heeft geen elektrische of hydraulische systemen, waardoor de complexiteit en onderhoudskosten worden verminderd. | |
Lagere kosten: zonder de noodzaak van elektrische aandrijvingen of aanvullende apparatuur is de totale kosten lager. | ||
Geschikt voor kleine batchproductie: ideaal wanneer een snelle, efficiënte materiaalbehandeling niet vereist is. | ||
Energiebesparing: geen stroomverbruik, waardoor het energiezuinig en milieuvriendelijk is. |
5Belangrijkste focus
Met onze 3-laag metalen dekrolvormende machine kunnen klanten meerdere dekprofielen op één systeem produceren, waardoor de investeringskosten aanzienlijk worden verlaagd.De zelfstandige reliëfmachine kan onafhankelijk met elke laag worden gebruikt, waardoor de noodzaak van extra reliëfrollers wordt weggenomen.
Vliegend hydraulisch snijden zorgt voor naadloze, snelle werking, waardoor efficiëntie en precisie worden geoptimaliseerd.
6Productielijncomponenten
Component | Hoeveelheid |
Decoiler | 1 set |
met een gewicht van niet meer dan 10 kg | 1 set |
met een breedte van niet meer dan 15 mm | 1 set |
Geleidingen | 1 set |
Hoofdmachine-rolvormer | 1 set |
hydraulische snijmachine | 1 set |
Hydraulisch station | 1 set |
PLC-besturingskast | 1 set |
Handmatige uitgang | 2 sets |
Referentiegrootte van de container:2*40GP |
7Optioneel apparaat: automatische stapler
Verbeterde efficiëntie van de behandeling
Het automatisch stapelend systeem verbetert de efficiëntie bij het hanteren van brede en zware vloerdekpanelen, waardoor de handarbeid wordt verminderd.
Meer veiligheid
Vermindert de noodzaak van handmatig tillen, waardoor het risico op letsel bij werknemers bij het hanteren van grote en zware panelen tot een minimum wordt beperkt.
Voorkoming van schade
Het stapelsysteem minimaliseert de kans op beschadiging van het paneel bij handmatige behandeling, waardoor de integriteit van het eindproduct wordt gewaarborgd.
Ruimte- en hoogteaanpassing
De stapler is afgestemd op de hoge machinehoogte, waardoor het gemakkelijker is om afgewerkte panelen veilig en efficiënt te verzamelen.
Verbeterde productiviteit
Met automatisch stapelen vermindert het systeem de productievertragingen en verbetert het de totale doorvoer door het inzamelingsproces te stroomlijnen.
![]() |
Moq: | 1 set |
Prijs: | Based on customization. |
Standaardverpakking: | Industriële plastic filmverpakking, bevestigd met stalen draad. |
Leveringstermijn: | 30 dagen |
Betaalmethode: | L/C,T/T |
Toeleveringskapaciteit: | 30 sets per maand |
3 lagen metalen dek rollen vormmachine met vliegend hydraulisch snijden
Deze introducties verwijzen alleen naar de productielijn en de op de hoofdfoto getoonde configuratie.Metalign verwelkomt uw vraag en biedt de juiste productielijn voor het vormen van metaal in profielen die aan uw behoeften voldoen.
1. Productielijn Overzicht
2. Profielbeschrijving
3Productieproces
4. Technische parameters
Decoiler | Vermogenstype | Handleiding |
Gewichtscapaciteit | 5 ton | |
Functie | Behoudt en voert gegalvaniseerde stalen spoelen in de productielijn. | |
Zorgt voor een stabiele en gecontroleerde losloop van de spoel. | ||
Voordelen | Kosteneffectief en gemakkelijk te bedienen. | |
Compatibel met meerdere groottes spoelen. | ||
met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Type | Stand-alone |
Functie | Het creëert oppervlakte-indentaties voor verbeterde betonnen binding. | |
Werkt onafhankelijk met elke vormlaag. | ||
Voordelen | Geen behoefte aan meerdere reliëfrollers. | |
Verbetert de structurele integriteit van composietdekken. | ||
Voorgesneden | Functie | De lengte van het materiaal wordt aangepast voor flexibele productie. |
Voordelen | Vermindert materiaal afval en optimaliseert de lay-out. | |
Verbetert de vormingsnauwkeurigheid voor verschillende dekgroottes. | ||
Geleidingen | Functie | Het uitlijnt het metaalplaatje in de rolvormende sectie. |
Vermijdt mislijning en afwijking van het materiaal. | ||
Ontwerp | Verstelbare rollen voor nauwkeurige positionering. | |
Voormalige rol | Compacte en onderhoudsarme structuur. | |
Type | Drie lagen | |
Voordelen | Bespaart ruimte en investeringen. | |
Hierdoor is het mogelijk om snel en in meerdere maten te produceren. | ||
Versnelling | 15/min | |
Hoofdvermogen | 22 kW | |
Aantal stations | 28 | |
Voersysteem | Ketting | |
Ruimte structuur | Wandpaneel | |
De diameter van de as | 85 mm | |
Materiaal van de as | #45 58-62°C gehard staal | |
Materiaal voor rollen | Hoogwaardig staal # 45, oppervlak met hardchroom | |
Functie | Vormt drie verschillende dekprofielen in één systeem. | |
Kleur van de apparatuur | Normaal blauw, aanpasbaar | |
Veiligheidsbedekking | Verzorging van het voertuig | |
Snijmachine | Vermogenstype | Hydraulische |
Continuïteit | Snijdt panelen terwijl de machine draait. | |
Materiaal voor het snijblad | Cr12Mov, afzuigen 58-62°C | |
Tolerantie | ± 1 mm | |
Beheertechniek | Type | Elektrische bedieningsbak op de vloer |
PLC's | Siemens | |
Inverter | - Ja, ja. | |
Frequentiewisselaar | - Ja, ja. | |
Encoder | Yaskawa/OMRON | |
Touchscreen | MCGS | |
Elektrische onderdelen | Schneider | |
Toontaal | Engels/Spaans/Russisch/Frans, enz., aanpasbaar | |
Uit tafel. | Type | Zonder motorrollers, handmatig. |
Functie | Het biedt een stabiel steunplatform om te voorkomen dat de rolluiken door zwaartekracht of externe krachten vervormd raken. | |
Voordelen | Eenvoudige structuur: de tafel zonder uitstroom heeft geen elektrische of hydraulische systemen, waardoor de complexiteit en onderhoudskosten worden verminderd. | |
Lagere kosten: zonder de noodzaak van elektrische aandrijvingen of aanvullende apparatuur is de totale kosten lager. | ||
Geschikt voor kleine batchproductie: ideaal wanneer een snelle, efficiënte materiaalbehandeling niet vereist is. | ||
Energiebesparing: geen stroomverbruik, waardoor het energiezuinig en milieuvriendelijk is. |
5Belangrijkste focus
Met onze 3-laag metalen dekrolvormende machine kunnen klanten meerdere dekprofielen op één systeem produceren, waardoor de investeringskosten aanzienlijk worden verlaagd.De zelfstandige reliëfmachine kan onafhankelijk met elke laag worden gebruikt, waardoor de noodzaak van extra reliëfrollers wordt weggenomen.
Vliegend hydraulisch snijden zorgt voor naadloze, snelle werking, waardoor efficiëntie en precisie worden geoptimaliseerd.
6Productielijncomponenten
Component | Hoeveelheid |
Decoiler | 1 set |
met een gewicht van niet meer dan 10 kg | 1 set |
met een breedte van niet meer dan 15 mm | 1 set |
Geleidingen | 1 set |
Hoofdmachine-rolvormer | 1 set |
hydraulische snijmachine | 1 set |
Hydraulisch station | 1 set |
PLC-besturingskast | 1 set |
Handmatige uitgang | 2 sets |
Referentiegrootte van de container:2*40GP |
7Optioneel apparaat: automatische stapler
Verbeterde efficiëntie van de behandeling
Het automatisch stapelend systeem verbetert de efficiëntie bij het hanteren van brede en zware vloerdekpanelen, waardoor de handarbeid wordt verminderd.
Meer veiligheid
Vermindert de noodzaak van handmatig tillen, waardoor het risico op letsel bij werknemers bij het hanteren van grote en zware panelen tot een minimum wordt beperkt.
Voorkoming van schade
Het stapelsysteem minimaliseert de kans op beschadiging van het paneel bij handmatige behandeling, waardoor de integriteit van het eindproduct wordt gewaarborgd.
Ruimte- en hoogteaanpassing
De stapler is afgestemd op de hoge machinehoogte, waardoor het gemakkelijker is om afgewerkte panelen veilig en efficiënt te verzamelen.
Verbeterde productiviteit
Met automatisch stapelen vermindert het systeem de productievertragingen en verbetert het de totale doorvoer door het inzamelingsproces te stroomlijnen.