![]() |
Moq: | 1 set |
Prijs: | Based on customization. |
Standaardverpakking: | Industriële plastic filmverpakking, bevestigd met stalen draad. |
Leveringstermijn: | 30 dagen |
Betaalmethode: | L/C,T/T |
Toeleveringskapaciteit: | 30 sets per maand |
2-4 mm wegbeveiligingsrail W-paneel rolvormende machine
Deze introducties verwijzen alleen naar de productielijn en de op de hoofdfoto getoonde configuratie.Metalign verwelkomt uw vraag en biedt de juiste productielijn voor het vormen van metaal in profielen die aan uw behoeften voldoen.
1. Productielijn Overzicht
Deze hogesnelheids W-Beam rollformingslijn is ontworpen voor fabrikanten van verkeersveiligheidsproducten en infrastructuurprojecten.het zorgt voor een efficiënteDe onafhankelijke nivelatie- en perforatie-eenheden verbeteren de precisie van de verwerking, waardoor het ideaal is voor massaproductie.
2. Profielbeschrijving
De W-Beam-beugel is gemaakt van 2-4 mm warmgewalst staal en heeft twee bulten en een vallei voor een betere inslagabsorptie.een veilige verbinding te garanderenHet wordt vaak gegalvaniseerd voor corrosiebestendigheid en wordt veel gebruikt voor verkeersveiligheid en verkeersmanagement.
3Productieproces
Hydraulische ontwaaier ️ Niveauler ️ Servofeeder ️ Hydraulische punch ️ Voorgesneden ️ Vervoerstafel ️ Gids ️ Rolvormer ️ Uitgangstafel
De productielijn begint met een hydraulische ontwaaier die het warmgewalste staal in een onafhankelijke nivelatie-eenheid voert voor de correctie van de vlakheid.Een servo-feeder zorgt voor een precieze positionering voordat hydraulisch ponsen langwerpige montagegaten creëert.
Het pre-cut-systeem verbetert de efficiëntie door te snijden voordat de rol wordt gevormd, waardoor materiaalvervorming wordt voorkomen. De door de versnellingsbak aangedreven rolvormende machine vormt de W-balk met hoge precisie.het handmatige lossysteem zorgt voor een veilige en georganiseerde stapeling.
4. Technische parameters
Decoiler | Vermogenstype | Hydraulische |
Gewichtscapaciteit | 5 ton | |
Functie | Houdt de warmgewalste stalen spoel vast en lossen | |
Biedt een stabiele en gecontroleerde toevoer in de lijn | ||
Voordelen | Vermindert de handmatige bewerkingsinspanning | |
Zorgt voor een soepele en continue materiaalvoeding | ||
Gelijkmatiger | Type | Stand-alone |
Voordelen | Verbetert de vlakheid van het materiaal voordat het wordt gevormd | |
Vermindert interne spanning voor een betere vormgeving | ||
Verbetert de punch- en vormnauwkeurigheid | ||
Handhaaft dikker staal efficiënter | ||
Servovovoeder | Functie | Voert voorgevlakt staal in de perforatie-eenheid |
Synchroniseert met hydraulisch perforeren voor precisie | ||
Voordelen | Verminder positioneringsfouten | |
Vermindert materiaalverspilling | ||
Verhoogt de slagsnelheid en -efficiëntie | ||
Punch-eenheid | Type | Stand-alone |
Kracht | Hydraulisch, 18,5 kW | |
Stations | Twee in totaal. | |
Functie | Creëert langwerpige montage gaten in W-balk | |
Werkt zonder het rollenvormingsproces te stoppen | ||
Voordelen | Verbetert de productie-efficiëntie | |
Voorziet in nauwkeurige en herhaalbare gatplaatsing | ||
Vermindert slijtage van de machine door het scheiden van het perforeren van het vormen | ||
Voorgesneden | Kracht | Hydraulisch, 18,5 kW |
Functie | Snijden van stalen spoelen voor het vormen van rollen | |
Besparing van materiaalverspilling bij het vervangen van nieuwe spoelen | ||
Transferplatform | Kracht | Elektrisch |
Functie | Bewegingen voorgesneden staalplaten voor de vorming | |
Geleidingen | Functie | Het uitlijnt het materiaal voor het rollen |
Voormalige rol | Versnelling | 15 m/min |
Hoofdvermogen | 18.5 kW | |
Aantal stations | 12 | |
Voersysteem | Verstelbak met universele verbinding | |
Ruimte structuur | van gietijzer | |
De diameter van de as | 85 mm | |
Materiaal van de as | #45 58-62°C gehard staal | |
Materiaal voor rollen | Hoogwaardig staal # 45, oppervlak met hardchroom | |
Functie | Vormt warmgewalst staal tot W-balkprofiel | |
Kleur van de apparatuur | Normaal blauw, aanpasbaar | |
Veiligheidsbedekking | Verzorging van het voertuig | |
Beheertechniek | Type | Elektrische bedieningsbak op de vloer |
PLC's | Siemens | |
Inverter | - Ja, ja. | |
Frequentiewisselaar | - Ja, ja. | |
Encoder | Yaskawa/OMRON | |
Touchscreen | MCGS | |
Elektrische onderdelen | Schneider | |
Toontaal | Engels/Spaans/Russisch/Frans, enz., aanpasbaar | |
Uit tafel. | Type | Zonder motorrollers, handmatig. |
Functie | Verzamelt afgewerkte W-Beam-rails. | |
Voordelen | Makkelijk handmatig stapelen | |
Lagere kosten: zonder de noodzaak van elektrische aandrijvingen of aanvullende apparatuur is de totale kosten lager. | ||
Optioneel: automatische stapler | Voordelen | Organiseert de eindproducten efficiënt |
Vermindert arbeidsintensiteit voor werknemers | ||
Meer veiligheid |
5Belangrijkste focus
onafhankelijke evenwicht Verbetert de vlakheid voor nauwkeurig steken en vormen
Servovo voedingssysteem
Gescheiden hydraulisch perforeren
Versnellingsbak en universele as aandrijving
Zwaar werkend frame
Geautomatiseerde werking Vermindert de arbeidskrachten en verbetert de efficiëntie
Een soepel materiaalbeheer zorgt voor minimale oppervlakteschade aan eindproducten
6Productielijncomponenten
Component | Hoeveelheid |
5 ton Hydraulische ontwaaier | 1 set |
Gelijkmatiger | 1 set |
Servovovoeder | 1 set |
Hydraulische punch | 1 set |
Schimmel | 2 sets |
Hydraulisch gesneden | 1 set |
Platform | 1 set |
rollenvormende machine | 1 set |
Uit tafel. | 1 set |
PLC-besturing | 1 set |
Hydraulisch station | 2 sets |
Referentiegrootte van de container:2*40GP |
7. Aanpassingsopties
![]() |
Moq: | 1 set |
Prijs: | Based on customization. |
Standaardverpakking: | Industriële plastic filmverpakking, bevestigd met stalen draad. |
Leveringstermijn: | 30 dagen |
Betaalmethode: | L/C,T/T |
Toeleveringskapaciteit: | 30 sets per maand |
2-4 mm wegbeveiligingsrail W-paneel rolvormende machine
Deze introducties verwijzen alleen naar de productielijn en de op de hoofdfoto getoonde configuratie.Metalign verwelkomt uw vraag en biedt de juiste productielijn voor het vormen van metaal in profielen die aan uw behoeften voldoen.
1. Productielijn Overzicht
Deze hogesnelheids W-Beam rollformingslijn is ontworpen voor fabrikanten van verkeersveiligheidsproducten en infrastructuurprojecten.het zorgt voor een efficiënteDe onafhankelijke nivelatie- en perforatie-eenheden verbeteren de precisie van de verwerking, waardoor het ideaal is voor massaproductie.
2. Profielbeschrijving
De W-Beam-beugel is gemaakt van 2-4 mm warmgewalst staal en heeft twee bulten en een vallei voor een betere inslagabsorptie.een veilige verbinding te garanderenHet wordt vaak gegalvaniseerd voor corrosiebestendigheid en wordt veel gebruikt voor verkeersveiligheid en verkeersmanagement.
3Productieproces
Hydraulische ontwaaier ️ Niveauler ️ Servofeeder ️ Hydraulische punch ️ Voorgesneden ️ Vervoerstafel ️ Gids ️ Rolvormer ️ Uitgangstafel
De productielijn begint met een hydraulische ontwaaier die het warmgewalste staal in een onafhankelijke nivelatie-eenheid voert voor de correctie van de vlakheid.Een servo-feeder zorgt voor een precieze positionering voordat hydraulisch ponsen langwerpige montagegaten creëert.
Het pre-cut-systeem verbetert de efficiëntie door te snijden voordat de rol wordt gevormd, waardoor materiaalvervorming wordt voorkomen. De door de versnellingsbak aangedreven rolvormende machine vormt de W-balk met hoge precisie.het handmatige lossysteem zorgt voor een veilige en georganiseerde stapeling.
4. Technische parameters
Decoiler | Vermogenstype | Hydraulische |
Gewichtscapaciteit | 5 ton | |
Functie | Houdt de warmgewalste stalen spoel vast en lossen | |
Biedt een stabiele en gecontroleerde toevoer in de lijn | ||
Voordelen | Vermindert de handmatige bewerkingsinspanning | |
Zorgt voor een soepele en continue materiaalvoeding | ||
Gelijkmatiger | Type | Stand-alone |
Voordelen | Verbetert de vlakheid van het materiaal voordat het wordt gevormd | |
Vermindert interne spanning voor een betere vormgeving | ||
Verbetert de punch- en vormnauwkeurigheid | ||
Handhaaft dikker staal efficiënter | ||
Servovovoeder | Functie | Voert voorgevlakt staal in de perforatie-eenheid |
Synchroniseert met hydraulisch perforeren voor precisie | ||
Voordelen | Verminder positioneringsfouten | |
Vermindert materiaalverspilling | ||
Verhoogt de slagsnelheid en -efficiëntie | ||
Punch-eenheid | Type | Stand-alone |
Kracht | Hydraulisch, 18,5 kW | |
Stations | Twee in totaal. | |
Functie | Creëert langwerpige montage gaten in W-balk | |
Werkt zonder het rollenvormingsproces te stoppen | ||
Voordelen | Verbetert de productie-efficiëntie | |
Voorziet in nauwkeurige en herhaalbare gatplaatsing | ||
Vermindert slijtage van de machine door het scheiden van het perforeren van het vormen | ||
Voorgesneden | Kracht | Hydraulisch, 18,5 kW |
Functie | Snijden van stalen spoelen voor het vormen van rollen | |
Besparing van materiaalverspilling bij het vervangen van nieuwe spoelen | ||
Transferplatform | Kracht | Elektrisch |
Functie | Bewegingen voorgesneden staalplaten voor de vorming | |
Geleidingen | Functie | Het uitlijnt het materiaal voor het rollen |
Voormalige rol | Versnelling | 15 m/min |
Hoofdvermogen | 18.5 kW | |
Aantal stations | 12 | |
Voersysteem | Verstelbak met universele verbinding | |
Ruimte structuur | van gietijzer | |
De diameter van de as | 85 mm | |
Materiaal van de as | #45 58-62°C gehard staal | |
Materiaal voor rollen | Hoogwaardig staal # 45, oppervlak met hardchroom | |
Functie | Vormt warmgewalst staal tot W-balkprofiel | |
Kleur van de apparatuur | Normaal blauw, aanpasbaar | |
Veiligheidsbedekking | Verzorging van het voertuig | |
Beheertechniek | Type | Elektrische bedieningsbak op de vloer |
PLC's | Siemens | |
Inverter | - Ja, ja. | |
Frequentiewisselaar | - Ja, ja. | |
Encoder | Yaskawa/OMRON | |
Touchscreen | MCGS | |
Elektrische onderdelen | Schneider | |
Toontaal | Engels/Spaans/Russisch/Frans, enz., aanpasbaar | |
Uit tafel. | Type | Zonder motorrollers, handmatig. |
Functie | Verzamelt afgewerkte W-Beam-rails. | |
Voordelen | Makkelijk handmatig stapelen | |
Lagere kosten: zonder de noodzaak van elektrische aandrijvingen of aanvullende apparatuur is de totale kosten lager. | ||
Optioneel: automatische stapler | Voordelen | Organiseert de eindproducten efficiënt |
Vermindert arbeidsintensiteit voor werknemers | ||
Meer veiligheid |
5Belangrijkste focus
onafhankelijke evenwicht Verbetert de vlakheid voor nauwkeurig steken en vormen
Servovo voedingssysteem
Gescheiden hydraulisch perforeren
Versnellingsbak en universele as aandrijving
Zwaar werkend frame
Geautomatiseerde werking Vermindert de arbeidskrachten en verbetert de efficiëntie
Een soepel materiaalbeheer zorgt voor minimale oppervlakteschade aan eindproducten
6Productielijncomponenten
Component | Hoeveelheid |
5 ton Hydraulische ontwaaier | 1 set |
Gelijkmatiger | 1 set |
Servovovoeder | 1 set |
Hydraulische punch | 1 set |
Schimmel | 2 sets |
Hydraulisch gesneden | 1 set |
Platform | 1 set |
rollenvormende machine | 1 set |
Uit tafel. | 1 set |
PLC-besturing | 1 set |
Hydraulisch station | 2 sets |
Referentiegrootte van de container:2*40GP |
7. Aanpassingsopties