![]() |
Moq: | 1 set |
Prijs: | Based on customization. |
Standaardverpakking: | Industriële plastic filmverpakking, bevestigd met stalen draad. |
Leveringstermijn: | 60 dagen |
Betaalmethode: | L/C,T/T |
Toeleveringskapaciteit: | 10 sets per maand |
1. Productielijn Overzicht
De lijn voor de vorming van rollen van zonne-aangedreven kanalen is ontworpen voor fabrikanten in de zonne-energie- en de bouwindustrie, die hoogwaardige steunprofielen produceren voor fotovoltaïsche montage-systemen.Met hogesnelheidsproductieDeze lijn verbetert de efficiëntie, het merk en de structurele integriteit en voldoet aan de eisen van grootschalige zonne-infrastructuurprojecten.
2. Profielbeschrijving
De zonnepanelen zijn meestal gemaakt van gegalvaniseerd staal, met diktes variërend van 1,5 mm tot 2,5 mm. Ze worden veel gebruikt in fotovoltaïsche installaties voor zonnepanelen,structurele steun biedenDit profiel wordt geproduceerd met behulp van rollenvormende lijnen die zijn uitgerust met hydraulische punchingsystemen en snelle flying cutting systemen.
Profielvorm | Solar strut kanaal |
Grootte van het profiel | 41*41 |
Kenmerken van het profiel | met versterking op de flenzen/perforaties op het web |
Materiaaltype | gegalvaniseerd staal |
Materiaaldikte | 1.5-2.5 mm |
3Productieproces
Decoiler en leveler-Limiter-Servo-feeder-Hydraulische punchmachine-Guiding-Roll-vorming machine-Logo embossing-Flying hydraulische snij-out tafel
Het proces begint met een ontwaaier en een niveaueenheid, gevolgd door een beperker die de voersnelheid van de spoel aanpast.de met tandwiel aangedreven vormmachine vormt het profielEen stel rollen prent het logo af voordat een hoge snelheid hydraulische tracking cutter zorgt voor een nauwkeurig, boorvrij snijden.
4. Technische parameters
Decoiler | Type | 2 in 1 met leveler |
Vermogenstype | Hydraulische | |
Gewichtscapaciteit | 3 ton | |
Functie | De 3-ton hydraulische ontroller rol de stalen spoelen uit en zorgt voor een gecontroleerde, soepele toevoer in de productielijn. | |
Voordelen | 1.Hoger controleprecisie: het hydraulische systeem zorgt voor een stabiele spanningsregeling, waardoor de stalen spoel soepel losrolt. 2Verminderde handmatige bediening: hydraulische aandrijving elimineert de noodzaak van handmatige interventie, vermindert arbeid en verbetert de automatisering. |
|
Gelijkmatiger | Type | 2 in 1 met afdekkers |
Motorvermogen | 3 kW | |
Nummer van de niveausrol | 7 rollen ((3 naar boven,4 naar beneden) | |
Beperking | Functie | De limieter detecteert de afstand tussen de stalen spoel en zichzelf en past de snelheid van ontwikkelen en steken aan. |
Voordelen | Dit voorkomt problemen zoals overmatige materiaal rekken, positie afwijking, of andere problemen die kunnen leiden tot vervorming of beschadiging tijdens het perforeren proces. | |
Servovovoeder | Functie | Voeding van de hulpspoel |
Voordelen | Precieze voedingscontrole: De servovo-voeder zorgt voor een nauwkeurig voedingssysteem, waardoor stempelfoute veroorzaakt door onevenwichtige voeding of onjuiste positionering wordt voorkomen. Verhoogde productie-efficiëntie: nauwkeurige voeding verhoogt de productiesnelheid aanzienlijk, vermindert de stilstand en verbetert de algehele efficiëntie van de lijn. Aanpasbaarheid aan verschillende materialen en diktes: De flexibiliteit van de servofeeder maakt het mogelijk om spoelen van verschillende diktes en materialen te hanteren, waardoor de processtabiliteit wordt gewaarborgd. Verminderd afval: nauwkeurige voeding vermindert materiaalverspilling en zorgt voor de precisie en consistentie van de profielen. |
|
Stansmachines | Type | Hydraulische |
Schimmel | Eén set, aanpasbaar. | |
Geleidingen | Type | met een diameter van niet meer dan 50 mm |
Functie | Houd de stalen spoel in de juiste positie en pas de voedingsbreedte aan op de spoelbreedte. | |
Voormalige rol | Versnelling | 10 m/min bij het punteren |
Hoofdvermogen | 7.5 Kw | |
Aantal stations | 28 | |
Voersysteem | Versnellingsbak | |
Ruimte structuur | van gietijzer | |
De diameter van de as | 80 mm | |
Materiaal van de as | #45 Staal 55-60°C | |
Materiaal voor rollen | Hoogwaardig # 45 staal, oppervlak met harde chroom. | |
Functie | Rollers vormen geleidelijk de stalen spoel door druk uit te oefenen, waardoor deze in het gewenste profiel wordt gevormd. | |
Type | Productie van slechts één grootte van het steunkanaal (volgens de eisen van de klant). | |
Facultatief type | De machine schakelt automatisch tussen de maten. | |
Kleur van de apparatuur | Normaal blauw, aanpasbaar | |
Veiligheidsbedekking | Verzorging van het voertuig | |
Gepronkte logo's | Functie | Emboss logo op de strut kanaal flens. |
Voordelen | Vergemakkelijkt de promotie van merken en de identificatie van modellen. | |
Zonder inkt, duurzamer. | ||
Geen verbruiksartikelen, geen dagelijkse kosten. | ||
Snijmachine | Vermogenstype | Hydraulische |
Continuïteit | De rol blijft werken tijdens het snijden. | |
Materiaal voor het snijblad | Cr12Mov, afzuigen 58-62°C | |
Tolerantie | ± 1 mm | |
Beheertechniek | Type | Elektrische bedieningsbak op de vloer |
PLC's | Siemens | |
Inverter | - Ja, ja. | |
Frequentiewisselaar | - Ja, ja. | |
Encoder | Yaskawa/OMRON | |
Touchscreen | MCGS | |
Elektrische onderdelen | Schneider | |
Toontaal | Engels/Spaans/Russisch/Frans, enz., aanpasbaar | |
Uit tafel. | Type | Zonder motorrollers, handmatig. |
Functie | Het biedt een stabiel steunplatform om te voorkomen dat de rolluiken door zwaartekracht of externe krachten vervormd raken. | |
Voordelen | Eenvoudige structuur: de tafel zonder uitstroom heeft geen elektrische of hydraulische systemen, waardoor de complexiteit en onderhoudskosten worden verminderd. | |
Lagere kosten: zonder de noodzaak van elektrische aandrijvingen of aanvullende apparatuur is de totale kosten lager. | ||
Geschikt voor kleine batchproductie: ideaal wanneer een snelle, efficiënte materiaalbehandeling niet vereist is. | ||
Energiebesparing: geen stroomverbruik, waardoor het energiezuinig en milieuvriendelijk is. | ||
Facultatief type | Auto stapler, helpt bij het besparen van arbeidskosten. |
5Productielijncomponenten
Component | Hoeveelheid |
Decoiler met leveler 2 in 1 | 1 set |
Beperking | 1 set |
Servovovoeder | 1 set |
hydraulische perforatie-machine | 1 set |
Geleidingen | 1 set |
Hoofdmachine-rolvormer | 1 set |
Vliegende hydraulische snijmachine | 1 set |
Hydraulisch station | 2 sets |
PLC-besturingskast | 2 sets |
Handmatige uitgang | 2 sets |
Referentiegrootte van de container:2*40GP |
6- Optioneel hulpmateriaal
Automatische stapler: het verhoogt de efficiëntie door automatisch de afgewerkte stutkanalen te organiseren, handarbeid te verminderen en opslagruimte te optimaliseren.
7Belangrijkste voordelen
8. Aanpassingsopties
![]() |
Moq: | 1 set |
Prijs: | Based on customization. |
Standaardverpakking: | Industriële plastic filmverpakking, bevestigd met stalen draad. |
Leveringstermijn: | 60 dagen |
Betaalmethode: | L/C,T/T |
Toeleveringskapaciteit: | 10 sets per maand |
1. Productielijn Overzicht
De lijn voor de vorming van rollen van zonne-aangedreven kanalen is ontworpen voor fabrikanten in de zonne-energie- en de bouwindustrie, die hoogwaardige steunprofielen produceren voor fotovoltaïsche montage-systemen.Met hogesnelheidsproductieDeze lijn verbetert de efficiëntie, het merk en de structurele integriteit en voldoet aan de eisen van grootschalige zonne-infrastructuurprojecten.
2. Profielbeschrijving
De zonnepanelen zijn meestal gemaakt van gegalvaniseerd staal, met diktes variërend van 1,5 mm tot 2,5 mm. Ze worden veel gebruikt in fotovoltaïsche installaties voor zonnepanelen,structurele steun biedenDit profiel wordt geproduceerd met behulp van rollenvormende lijnen die zijn uitgerust met hydraulische punchingsystemen en snelle flying cutting systemen.
Profielvorm | Solar strut kanaal |
Grootte van het profiel | 41*41 |
Kenmerken van het profiel | met versterking op de flenzen/perforaties op het web |
Materiaaltype | gegalvaniseerd staal |
Materiaaldikte | 1.5-2.5 mm |
3Productieproces
Decoiler en leveler-Limiter-Servo-feeder-Hydraulische punchmachine-Guiding-Roll-vorming machine-Logo embossing-Flying hydraulische snij-out tafel
Het proces begint met een ontwaaier en een niveaueenheid, gevolgd door een beperker die de voersnelheid van de spoel aanpast.de met tandwiel aangedreven vormmachine vormt het profielEen stel rollen prent het logo af voordat een hoge snelheid hydraulische tracking cutter zorgt voor een nauwkeurig, boorvrij snijden.
4. Technische parameters
Decoiler | Type | 2 in 1 met leveler |
Vermogenstype | Hydraulische | |
Gewichtscapaciteit | 3 ton | |
Functie | De 3-ton hydraulische ontroller rol de stalen spoelen uit en zorgt voor een gecontroleerde, soepele toevoer in de productielijn. | |
Voordelen | 1.Hoger controleprecisie: het hydraulische systeem zorgt voor een stabiele spanningsregeling, waardoor de stalen spoel soepel losrolt. 2Verminderde handmatige bediening: hydraulische aandrijving elimineert de noodzaak van handmatige interventie, vermindert arbeid en verbetert de automatisering. |
|
Gelijkmatiger | Type | 2 in 1 met afdekkers |
Motorvermogen | 3 kW | |
Nummer van de niveausrol | 7 rollen ((3 naar boven,4 naar beneden) | |
Beperking | Functie | De limieter detecteert de afstand tussen de stalen spoel en zichzelf en past de snelheid van ontwikkelen en steken aan. |
Voordelen | Dit voorkomt problemen zoals overmatige materiaal rekken, positie afwijking, of andere problemen die kunnen leiden tot vervorming of beschadiging tijdens het perforeren proces. | |
Servovovoeder | Functie | Voeding van de hulpspoel |
Voordelen | Precieze voedingscontrole: De servovo-voeder zorgt voor een nauwkeurig voedingssysteem, waardoor stempelfoute veroorzaakt door onevenwichtige voeding of onjuiste positionering wordt voorkomen. Verhoogde productie-efficiëntie: nauwkeurige voeding verhoogt de productiesnelheid aanzienlijk, vermindert de stilstand en verbetert de algehele efficiëntie van de lijn. Aanpasbaarheid aan verschillende materialen en diktes: De flexibiliteit van de servofeeder maakt het mogelijk om spoelen van verschillende diktes en materialen te hanteren, waardoor de processtabiliteit wordt gewaarborgd. Verminderd afval: nauwkeurige voeding vermindert materiaalverspilling en zorgt voor de precisie en consistentie van de profielen. |
|
Stansmachines | Type | Hydraulische |
Schimmel | Eén set, aanpasbaar. | |
Geleidingen | Type | met een diameter van niet meer dan 50 mm |
Functie | Houd de stalen spoel in de juiste positie en pas de voedingsbreedte aan op de spoelbreedte. | |
Voormalige rol | Versnelling | 10 m/min bij het punteren |
Hoofdvermogen | 7.5 Kw | |
Aantal stations | 28 | |
Voersysteem | Versnellingsbak | |
Ruimte structuur | van gietijzer | |
De diameter van de as | 80 mm | |
Materiaal van de as | #45 Staal 55-60°C | |
Materiaal voor rollen | Hoogwaardig # 45 staal, oppervlak met harde chroom. | |
Functie | Rollers vormen geleidelijk de stalen spoel door druk uit te oefenen, waardoor deze in het gewenste profiel wordt gevormd. | |
Type | Productie van slechts één grootte van het steunkanaal (volgens de eisen van de klant). | |
Facultatief type | De machine schakelt automatisch tussen de maten. | |
Kleur van de apparatuur | Normaal blauw, aanpasbaar | |
Veiligheidsbedekking | Verzorging van het voertuig | |
Gepronkte logo's | Functie | Emboss logo op de strut kanaal flens. |
Voordelen | Vergemakkelijkt de promotie van merken en de identificatie van modellen. | |
Zonder inkt, duurzamer. | ||
Geen verbruiksartikelen, geen dagelijkse kosten. | ||
Snijmachine | Vermogenstype | Hydraulische |
Continuïteit | De rol blijft werken tijdens het snijden. | |
Materiaal voor het snijblad | Cr12Mov, afzuigen 58-62°C | |
Tolerantie | ± 1 mm | |
Beheertechniek | Type | Elektrische bedieningsbak op de vloer |
PLC's | Siemens | |
Inverter | - Ja, ja. | |
Frequentiewisselaar | - Ja, ja. | |
Encoder | Yaskawa/OMRON | |
Touchscreen | MCGS | |
Elektrische onderdelen | Schneider | |
Toontaal | Engels/Spaans/Russisch/Frans, enz., aanpasbaar | |
Uit tafel. | Type | Zonder motorrollers, handmatig. |
Functie | Het biedt een stabiel steunplatform om te voorkomen dat de rolluiken door zwaartekracht of externe krachten vervormd raken. | |
Voordelen | Eenvoudige structuur: de tafel zonder uitstroom heeft geen elektrische of hydraulische systemen, waardoor de complexiteit en onderhoudskosten worden verminderd. | |
Lagere kosten: zonder de noodzaak van elektrische aandrijvingen of aanvullende apparatuur is de totale kosten lager. | ||
Geschikt voor kleine batchproductie: ideaal wanneer een snelle, efficiënte materiaalbehandeling niet vereist is. | ||
Energiebesparing: geen stroomverbruik, waardoor het energiezuinig en milieuvriendelijk is. | ||
Facultatief type | Auto stapler, helpt bij het besparen van arbeidskosten. |
5Productielijncomponenten
Component | Hoeveelheid |
Decoiler met leveler 2 in 1 | 1 set |
Beperking | 1 set |
Servovovoeder | 1 set |
hydraulische perforatie-machine | 1 set |
Geleidingen | 1 set |
Hoofdmachine-rolvormer | 1 set |
Vliegende hydraulische snijmachine | 1 set |
Hydraulisch station | 2 sets |
PLC-besturingskast | 2 sets |
Handmatige uitgang | 2 sets |
Referentiegrootte van de container:2*40GP |
6- Optioneel hulpmateriaal
Automatische stapler: het verhoogt de efficiëntie door automatisch de afgewerkte stutkanalen te organiseren, handarbeid te verminderen en opslagruimte te optimaliseren.
7Belangrijkste voordelen
8. Aanpassingsopties